工程危险源辨识
钢筋加工:
切断机传动部位无安全罩。可能导致伤人,现有控制措施为:安全装置必须齐全有效。
切断机离合器坏。可能导致伤人,现有控制措施为:立即检修更换。
切断机刀片已坏不及时更换。可能导致伤人、毁机,现有控制措施为:日巡周检、及时更换。
弯曲机回转支点安装不牢。可能导致伤人,现有控制措施为:按随机说明书规定安装。
弯曲机安装不稳固。可能导致伤人,现有控制措施为:按随机说明书规定安装。
弯曲机配电不按规范配置专用闸箱。可能导致伤亡,现有控制措施为:安装验收、配置规范闸箱。
弯曲机失修,联轴器旷量太大。可能导致伤人,现有控制措施为:日巡周检、及时修复。
钢筋调直机 无放料盘。可能导致伤人,现有控制措施为:安装放料盘。
钢筋调直机 传动部位无防护。可能导致伤人,现有控制措施为:安装验收加装防护罩。
甩直筒无防护罩。可能导致伤人,现有控制措施为:日巡、加装防护罩。
外齿轮啮合外无护罩。可能导致伤人,现有控制措施为:日巡、加装防护罩。
钢筋冷拢机拉断无防护。可能导致伤人,现有控制措施为:安装验收加装防护罩。
闪光对焊火花烫伤。可能导致伤人,现有控制措施为:加装防护罩。
闪光对焊机一次线暴露、无罩。可能导致触电伤亡,现有控制措施为:加装防护罩、绝缘包扎。
设备缺陷,本身漏电。可能导致触电伤亡,现有控制措施为:进场验收、发现隐患即使整改。
加工设备安装后无验收,存在缺陷未发现。可能导致机械事故,现有控制措施为:严格检查验收制度。
配电部分未做保护零。可能导致触电伤亡,现有控制措施为:按随机说明书规定安装使用。
配电未按标准配置漏电保护器。可能导致触电伤亡,现有控制措施为:按随机说明书规定安装使用。
钢筋冷拉作业区未作防护措施。可能导致伤人,现有控制措施为:作业区搭设防护措施。
使用压力容器加工剃凿:
储气包安全阀失灵。可能导致伤人、死亡,现有控制措施为:进场验收、发现隐患即使整改。
压力容器自身缺陷、材质、材料不合格。可能导致伤人、死亡,现有控制措施为:严格控制购置程序,采购合格品。
传动部位无安全罩。可能导致伤人、死亡,现有控制措施为:严格检查,发现隐患及时整改。
压力管道连接不牢,特别是软管连接不牢。可能导致伤人,现有控制措施为:日查、紧固、使用合格连接件。
储氧罐、乙炔罐接口不严,泄露。可能导致伤人,现有控制措施为:作业前检查,巡视员日巡、紧固。
吊装作业塔吊:
塔吊斜拉斜扒物品。可能导致伤人,现有控制措施为:杜绝违章指挥。
不明重物的吊装。可能导致伤人,现有控制措施为:严格执行安全操作规程。
散装物品的吊装固定绑扎不牢。可能导致伤人,现有控制措施为:制作专用吊笼装放散件。
吊装杆件、扣件。可能导致伤人,现有控制措施为:制作专用吊笼装放散件。
槽边吊装没超过安全距离。可能导致伤人,现有控制措施为:杜绝违章指挥责任落实到人。
钢丝绳磨损超标排列不齐。可能导致伤人,现有控制措施为:作业前检查钢丝绳磨损情况及排列。
不具备作业条件盲目吊装。可能导致伤人,现有控制措施为:加强对吊车司机安全意识的学习。
高压线没搭防护或没超出安全距离。可能导致伤人,现有控制措施为:严格执行安全操作规程。
吊车司机在没有专业人员指挥的情况下作业。可能导致伤人,现有控制措施为:特种作业员持证上岗。
夜间作业无照明。可能导致伤人,现有控制措施为:夜间作业设置照明。
索具不规范不符合要求。可能导致伤人,现有控制措施为:加强规范学习对不合格索具杜绝使用。
起重吊装作业无方案。可能导致伤人、毁机,现有控制措施为:施工组织设计中要编制吊装方案。
起重吊装作业方案未经审批。可能导致伤人、毁机,现有控制措施为:专业吊装方案报主管部门审批。
起重吊装作业方案针对性不强。可能导致伤人、毁机,现有控制措施为:由有经验的专业人员编制方案针对作业。
起重机(塔式)无力矩限制器。可能导致倾翻、伤人、毁机,现有控制措施为:专项检查验收不合格不许用。
塔式起重机无超高限制器。可能导致断绳落物,现有控制措施为:专项检查验收合格不许用。
钩头无保险。可能导致落物,现有控制措施为:专项检查验收加装保险。
塔式起重机安装后无验收。可能导致伤人、毁机,现有控制措施为:加强自检和技术监督局检测验收。
起重机安装后未取得许用证。可能导致伤人,现有控制措施为:经技术监督局检测发许用证。
司机视线不好,无信号传递。可能导致伤人,现有控制措施为:按操作规程执行。
超负荷吊装。可能导致毁机,现有控制措施为:掌握被吊物重量掌握本机技术技能严禁超载。
手持电动工具作业:
220V电源插头,接380V插头误插380V插座。可能导致毁机伤人,现有控制措施为:220V电源线使用相应的插头。
漏电保护器失灵。可能导致伤亡,现有控制措施为:电动手持工具采用两级漏电保护一级总电源第二级电源(开关箱)保护。
电动工具
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