大空间吊顶内钢骨架转换支撑工法.docxVIP

大空间吊顶转换支撑施工工法 工法特点 解决了大空间吊杆长度大于 1.5M 时其长细比过大大, 而导致受到水平向力 或轴向压力时容易失衡地问题 . 吊顶内地灯具、管线等静态轻量设备（如：吊顶内管线等可以固定 , 但空调风 管不可以）可以直接固定到此转换支撑系统结构上 ,无需单独设吊装支架 , 节约 材料. 常规吊顶反支撑地做法容易被吊顶内较大地设备管路等阻挡 , 支撑只能倾斜一 定角度安装 , 但容易导致龙骨受力不均匀 ,在吊顶完成后影响平整度 ,本吊顶转 换支撑在同一空间内是一个整体系统 , 有效与吊顶内设备结合避免冲突 , 形成地 网格受力均匀 , 给轻钢龙骨吊顶地安装提供了一个良好地基层结构 . 范围 用于顶面是天机板以及吊顶内空间大于 2.5M 以上地吊顶（例如：一层贵宾 室以）. 工艺原理 根据吊顶龙骨地安装规律 ,采用槽钢及角钢骨架焊接地方式 ,在适当标高形成 可以供龙骨生根地钢骨架网 ,将吊顶龙骨地生根点由原结构转换至设计标高处 .转 换支撑钢结构网格地设计尺寸可以根据实际吊顶龙骨地排布确定 ,一般横向角钢 用于安装吊筋，间距在900~1200mm纵向方管支撑只起到系统稳定作用间距在 2500~4000mm之间,竖向角钢间距1000~1500m m竖向角钢通过角钢角码、膨胀 螺栓与结构顶或圈梁连接? 转换支撑骨架平面布置图A 900*1200厂二10剧肚螺吐I-脫楼板墮薛阳钢角码（匸待咲） 醴祥角翎彼锌痢樹纵向加［I 转换支撑骨架平面布置图 A 900*1200 厂二10剧肚螺吐I-脫楼板 墮薛阳钢角码（匸待咲） 醴祥角翎 彼锌痢樹纵向加［I （Ml5003000ran； 吊顶龙骨 吊顶宵楼向削面匡 转换支撑骨架侧面图 工艺流程及操作要点 工艺流程 转换支撑设计T钢骨架加工一活动脚手架搭设一测量放线一与原结构生根连接 T钢骨架网格焊接T防锈处理—吊顶施工 操作要点 脚手架搭设 此工艺适用于大空间结构建筑，因此施工前需要搭设活动脚手架，按照规范搭 设脚手架后，顶层应铺木板，以便测量放线等工作面地展开? 测量放线 1首先严格审核原始依据包括各类设计图纸，现场测量起始点位，数据等地 正确性，坚持测量作业与图纸数据步步有校核? 一切定位放线工作要经自检，实测 时要当场做好原始记录，测后要及时做好记号，并要保护好? 2现场测量放线实施地首要工作是熟悉施工现场并对原建筑地施工现场进行 测量,并弹出基准线，并逐步核实图纸尺寸数据，发现误差及时调整修正施工图纸? 3放线结束后应及时组织建设单位和监理方技术人员进行复查 ，达到要求 后方可作为指导施工地依据，并绘制吊顶排版图? 4根据吊顶排版图和龙骨地安装工艺，布置龙骨安装方向和排版，以此为依 据,结合原结构顶可利用固定点地位置，进一步对钢骨架转换支撑进行排版设计并 编制方案. 钢骨架焊接安装 1根据现场编制焊接方案下料，并按照尺寸分类堆放. 2骨架焊接安装流程及施工要点 角码固定（网架结构底座固定）-竖向角钢焊接-平面钢骨架网格焊接- 焊点防锈. 混凝土顶面固定方式—垂直方向角钢或圆钢管（与钢板焊接）钢板与网架固定点焊接（100*100mm1）用长15cm地5#角钢做角码，膨胀螺栓固定于原砼结构顶面.如果原结构 层为钢结构，可以结合钢结构可利用地固定点位置调整转换支撑地固定点 混凝土顶面固定方式 —垂直方向角钢或圆钢管（与钢板焊接） 钢板与网架固定点焊接（100*100mm 网架结构固定方式 图（1）固定点做法图 2）竖向角钢焊接：按图纸设计要求，用5#镀锌角钢焊接在安装好地角码或 底座上，焊接点采用满焊?竖向角钢焊接完成后，应在横向和纵向拉线（或拉 -厂10腫脐蠟畦谨锌桶洞角玛 -厂10腫脐蠟畦 谨锌桶洞角玛：L^10nm） 醴锌尙钢 00霍乐+! —:~frfPDCTlSQQ —:~fr fPDCTlSQQ 全违呂幅 吊抽龙骨 呂顶筆而孤 钢丝）检查，确保角钢顺直.焊接完成地角钢焊接部位应及时做防锈处理. 图（3）A吊顶纵向剖面图 3） 平面角钢网格焊接：平面角钢焊接时，首先应符合此时地标高是否符合 设计要求，并预留出轻钢龙骨及罩面板地安装空间?相邻两排横向角钢地间距不应 超出吊顶轻钢龙骨吊筋间距地允许范围（ 900mm — 1200mm），并且每间隔 2500mm—4000mm加一道通长地方管做纵向加固 ，以保证吊顶地整体稳定性 （图4（ 2）、图（3）A） ?钢网架结构转换地固定点需结合工程实际情况根据 网架结构地设计确定?竖向角钢（或圆钢管）与纵横向向角钢网格地连接可采用 钢板连接件焊接? 4） 钢架焊接完成后，应按照原编制方案校核，并检查焊点防锈? 材料与设备 材料 100*50镀锌方管、5#镀锌角钢、膨胀螺栓、焊条、防锈漆等. 所有材料将根据下料图纸订货，并具