危险岗位木工机械作业人员安全培训教案.docxVIP

作业人员安全教育教案 )木工机械 (危险岗位 知道木工机械设备常见 ,了解木工机械设备工作原理 :培训目的预防安全 , 熟悉木工机械设备的安全操作规程 ,伤害事故的防范措 施 . 生产事故的发生 木工机械设备操作人员 : 培训对象 培训内容 木工机械设备的工作原理 一、 木工圆锯机是木加工企业最简单、最常用设备。木工圆锯机机型很多，性能作用有差 两种加工如纵向开料与横向断料机型差别很大，要按加工工艺要求选择不同的圆锯机，异， 工艺不宜用相同机型的圆锯。 由于木工铣床的加一旦卷入后果不堪设想。刃口容纳量大，木工铣床主轴转速高， 目前家具多所以木加工企业应特别重视木工铣床的安全措施。防护措施较难实施。工特点， 木工铣床的加工质量的确对提高产品木工铣床应用更加广泛。小批量的生产，进行个性化， 的生产，木工铣床的加工质量的确对提高产品的档次；对减少后续工序的工作量影响很大。 自动进料具有铣削直线型工件首先考虑是否能使用自动进料装置，铣削直线型工件。 在条件允许的情况下应充分发挥自动进料的安全性好等优点，工件效率高、送料速度均匀， 设计防护措施的指导思想是可根据所铣的型面设计防护措施。手动铣削直线型工件，优势。 尽可能不让刃口暴露，使铣削在一个全封闭的状态下进行。 铣是木工铣床加工中比较不安全的方式。整个铣刀轴全部暴露，铣削曲线型工件时， 过多的切削量会所以铣削曲线型工件的削余量不宜过多，削曲线型工件一般都是手动进给， 但铣削曲线型工件时尽管铣刀全部暴露，不利于安全操作。造成比较大的切削力和进给力， ），使防护罩、工件、模具、夹具组成一个封闭的整体，使操 4 也巧妙地设计防护措施（图 作者不会接触到铣刀，以保证操作者安全。 木工机械设备常见的机械事故伤害 二、 ．咬入 是啮合的明齿轮、皮带与皮带轮、链与链轮，两个相 )也可叫挤压点 (典型的咬入点 反方向转动的轧辊。一般是两个运动部件直接接触，将人的四肢卷进运转中的咬人点。 碰撞和撞击 2. 这种伤害有两种主要形式，一种是比较重的往复运动部件撞人，伤害程度与运动部 件的质量和运动速度的乘积即部件的动量有关。另一种是飞来物及落下物的撞击造成的伤 害。飞来物主要指高速旋转的零部件、工具、工件、紧固件固定不牢或松脱时，会以高速甩 出。虽然这些物体质量很大，但转速很高，而动能与速度的平方 成正比，即动能很大。飞来 物撞击人体，能使人造成严重的伤害。高速飞出的切屑也能使人受到伤害。 ．接触 3 运动当人体接触机械的运动部件或运动部件直接接触人体时都可能造成机械伤害。 部件一般指具有锐边、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括过热、过冷 类： 4 表面和电绝缘不良而导电的静止物体的表面。后者不属于机械伤害。接触伤害有 夹断 l) （ 夹断发生夹断与挤压不同，人的肢体可能被夹断。当人体伸入两个接触部件中间时， 其中一个是运动部两个部件不一定是刀刃。挤压不一定完全接触，在两个部件的直接接触， 件或两个都是运动部件都能造成夹断伤害。 剪切 (2) 两个具有锐利边刃的部件，在一个或两个部件运动时，能产生剪刀作用。当两者靠 近而人的四肢伸入时，刀刃能将四肢切断。 （ 割伤和擦伤 3) 这种伤害可以发生在运动机械和静止设备上。当静止设备上有尖角和锐边，而人体 对人造成锐边的部件转动时，能被尖角和锐边割伤。当然有尖角、与该设备作相对运动时， 高速旋转的粗糙面如砂轮锯片，都会造成严重的割伤。的伤害更大，如人体接触旋转刀具、 能使人擦伤。 卡住或缠住 4)（ 具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部件上的尖角或凸出物。这些凸出物能 绊住、缠住人宽松的衣服，甚至皮肤。当卡住后，有引向另一种 危险，特别是运动部件上的 凸出物、皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子甚至工作服口 袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。 事故举例： 3 年 2007 分，某木器加工厂木工车间员工张某在裁料时被圆 45 时10日2月 经医生诊断为右手经厂方初步消毒处理后送镇人民医院治疗，盘锯机划伤左手食指， 食指轻伤。 三、预防木工机械伤害应注意的事项 (、按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨 、切有挡、安全器送料 )剪 一定要尤其徒手操作接触危脸部位的，装置，防护对各种木工机械配置相应的安全的要求， 措施。防护有安全 、对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，要配置与其机械运转相连接的消 (2) 声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。 时，能切断电源维修、木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及 (3) 并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。 加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防