工用容器具的清洁.docVIP

- PAGE 5 - 设备、工用容器具的清洁 目的 规范食品加工设备、工用容器具的使用、清洗和保管的卫生管理； 推行、实施“①清除——②预冲洗——③洗涤剂刷洗——④冲洗——⑤消毒——⑥最后冲洗”5~6步清洁、消毒法，确保食品接触面的清洁度。 要求和监控 车间内工用具、容器实施定置管理，不同用途的加工用具、容器分类放置于清洁的塑料垫架，保持清洁、整齐、有序； 每日生产结束，将定置场所、塑料垫架彻底清洗、消毒，保持清洁，防止对工用具和容器造成污染； 备有专门的容器和不锈钢架，供加工设备清洗时存放拆卸下清洁、消毒、护养的零部件；该容器和不锈钢架保持清洁卫生； 按“①清除——②预冲洗——③洗涤剂刷洗——④净水冲洗——⑤100~150ppm氯消毒——⑥净水再冲洗”五~六步法，对工用具、容器、操作台、设备食品接触面进行严格清洗、消毒，频次：工前、工间、工后 按“①清洁剂擦洗污垢——②净水冲洗干净——③200~250ppm氯消毒液消毒（方式：泼洒、擦拭）”三步法，对车间内的墙壁、地面实施清洁、消毒，频次：工间、工后； 按“①预冲洗——②洗涤剂刷洗——③冲洗——④100~150ppm氯液消毒（方式：泼洒、擦拭）——⑤净水再冲洗”五步法，对蒸制室的地面、墙壁、蒸煮（烟熏）机内壁等实施清洗、消毒，频次：工前、工间、工后； 清洗消毒担当者或班组长，对每次清洗消毒的实施进行适当记录； 各级现场管理者、卫生管理员应对操作台、工用具、容器、设备食品接触面的清洗消毒的实施过程和结果进行检查、确认。 检查频次：工前、工间、工后 发现不洁，则须重新清洗消毒，直至验收合格 检查者对检查情况应作适当记录 熟成包装区的设备、工用容器具的清洁消毒应更加严格，具体如下： 每天工前、工间（每2小时）、工后，进行清洗消毒工作，由专职卫生消毒员负责并作记录。 按“①清除——②预冲洗——③洗涤剂刷洗——④冲洗——⑤200~250ppm氯消毒液消毒（方式：浸泡或泼洒擦拭，时间：5分钟）——⑥最后冲洗” 六步法对所有食品接触表面实施清洗、消毒； 墙壁、地面等，用200~250ppm氯消毒液泼洒擦拭消毒，5分钟后再净水冲洗； 操作台，按“①洗涤液擦洗——②净水冲洗——③200~250ppm氯消毒液擦拭消毒——④拧干消毒毛巾擦干”四步法进行清洗消毒； 工用容器具的清洗消毒： 班前，置蒸煮机内0.3mpa蒸汽/10分钟蒸制杀菌； 工间和班后，按“①洗涤液擦洗——②净水冲洗——③200~250ppm氯消毒液浸泡5分钟消毒——④净水冲净”四步法清洁消毒，或用82℃以上热水浸烫5分钟消毒。 速冻用不锈钢盘每使用一次，清洗消毒一次，要求同2.4.4。 盛放废次品的专用容器的清洗消毒要求同2.4.4。 包装打码机，用70%酒精棉球擦拭消毒，消毒频率：工前、工间、工后。 开工前10分钟，当班组长对卫生消毒情况（包括消毒液浓度）进行检查，发现问题应采取适当的纠正措施，并记录于清洁消毒日报。确认完全符合规定要求后，方可加工。 纠正措施 如食品接触面没有被适当地清洁，应按“①洗涤液擦洗——②净水冲洗——③有效的消毒液擦拭消毒——④消毒毛巾擦干”四步法进行清洗消毒。 消毒液浓度达不到规定的要求，及时调整消毒液的浓度，确保消毒效果。 每年2次，对员工进行卫生教育培训并测试考核，如测试结果不理想，则应增加培训次数。 相关文件 蒸煮间清洗消毒作业指导书 相关记录 设备、工器具清洗消毒日报 清洁消毒日报 消毒液配制检测日报 食品接触面微生物检测记录 员工培训记录 员工的健康和卫生规范 目的 确保员工的健康状况、员工的洗手消毒及日常卫生行为满足GMP规定的要求。 要求和监控 执行《食品卫生法》，每年一次，由卫生防疫部门对加工人员进行健康检查。凡患有相关疾病不符合《食品卫生法》规定的员工，则调离直接接触食品的作业岗位。员工体检健康证由办公室存档。 员工必须接受岗前的卫生教育、培训，并经测试、考核合格，掌握必要的食品卫生规范和洗手消毒方法。 员工在公司期间的日常卫生规范 勤洗头、勤洗澡、勤更衣； 不留长指甲、长胡须； 不随地吐痰； 不乱扔垃圾杂物； 着装整洁卫生； 不佩戴饰物、手表，不化妆； 进厕，换下工作服、帽、靴；出厕，认真洗手消毒； 工作服不穿时，应挂在更衣室的衣架上； 不着工作服躺卧或挨靠在任何不洁处； 不着工作服、靴离开生产卫生控制区； 不将任何与生产无关的物品带进生产区； 随手关门，不随意开启窗户。 进入生产区的卫生程序 进更鞋室，换清洁的拖鞋进更衣室。拖鞋、私鞋应按上、下格放在指定的鞋柜内； 在更衣室，换着清洁的工作服，方法如下： 拣除工作服上粘附的头发、丝线及其它异物； 按“发罩→发箍→内帽→口罩→外帽→上装→下装→靴”的顺序，穿戴工作服； 镜前，自行检查确认工作服穿装是否规范，有无头