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（建筑电气工程）燃气管 道安装通用施工工艺(公 用) 燃气管道安装通用施工工艺 1 适用范围 1.1 本施工工艺适用于 FCC 施工，按 “压力管道安全管理与监察规定” 所指，公用管道工程中的燃气管道。 1.2燃气管道指用于公用事业或民用的天然气、液化石油气、人工煤气（煤 制气、重油制气）等气体燃料管道。 1.3 燃气管道施工除应执行本施工工艺外，尚应符合国家现行有关的标 准规范的规定。 1.4 本施工工艺不适用于下列条件的燃气管道： 1）输送燃气（不包括液态液化石油气）压力P （表压）1.6MPa 。 2）炼油厂、石油化工厂、油气田、天然气气体处理装置的液化石油气 加工、储存、灌装和运输工程。 3）海洋和内河的液化石油气运输管道。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 一般要求 2.1.1.1 燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支承件必须具有 制造厂提供的质量证明书，且检验项目内容齐全，其质量不得低于国家现 行标准的规定。 2.1.1.2 所有管道材料，在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型 号，并进行外观检查，要求其表面： 1）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等。 2）无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷、机械损伤。 3）螺纹及各种密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 4 ）有产品标记。 2.1.1.3 工作温度低于-20℃的钢管及钢制管件，制造厂应有低温冲击韧 性试验结果，否则应按《金属夏比缺口冲击试验方法》GB/T229-1994 的要 求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。 2.1.2 钢管、铸铁管、塑料管及其管件检验要求 2.1.2.1 钢管、铸铁管、塑料管及其管件，外径及壁厚尺寸偏差等，应 按国家现行标准要求进行验收。验收应按批进行，每批同规格、同型号、 同材质抽检一定数量（不少于 1 根或 1 件），发现有不合格品，应扩大比例 抽检，不合格品不得使用。检测采用游标卡尺或专用量具。 2.1.2.2 铸铁管及铸铁管件表面应有制造厂名称、规格、厚度级符号、 制造标准等产品标记。 2.1.2.3 铸铁管及铸铁管件在出厂前，均应逐根进行水压及气密试验并 合格。验收以产品质量证明书为依据。如无水压及气密试验资料，使用前 应每批（同规格、同材质、同制造厂）抽 10%进行复验，试验方法按产品 制造标准进行，如有不合格，则应逐根进行检查。复验应有订货单位质量 监督部门责任人员检查确认。 2.1.2.4 塑料管道组成件存放、搬运、运输时，应用非金属绳捆扎，轻 拿轻放，且不得曝晒和雨淋。仓库保管时，管端头应封堵，底部加垫木板 等与地面隔开，存放在通风良好，温度不超过 40℃的库房或简易棚内，堆 放高度应适当，防止倒塌。 2.1.2.5 塑料管道组成件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 2.1.3 阀门检验 2.1.3.1 所有阀门在安装前，均应逐个进行强度及严密性试验。强度试 验介质为洁净水，试验压力为阀门公称压力的 1.5 倍，停压 5min 无泄漏为 合格。严密性试验介质采用洁净水时，试验压力为阀门公称压力的 1.1 倍； 试验介质为气体时，试验压力为 0.6MPa ，严密性试验最短保压时间见下表 要求： 公称直径 最短保压时间（S ） DN 密 封 试 验 上密封试验 (mm) 蝶阀 止回阀 其它阀门 ≤50 30 30 120 30 60～150 120 60 120 120 200 120 60 120 240 250～300 120 120 120