纸箱生产技术 单面机系统 学习指导-单面机系统.doc

学习指导 单面机系统设备与功能 单面机系统主要生产单面瓦楞纸板，是瓦楞纸板生产线的中枢部分。生产三层瓦楞纸板需要一组单面机系统，生产五层瓦楞纸板需用两组单面机系统，同理七层瓦楞纸板需三组单面机系统。单面机系统设备主要由原纸支架、接纸机、预热器、预调器、单面机、提升机和输送天桥等组成，图4-2所示是一组单面机系统的示意图。 图4-2 单面机系统 1-单面机2-预调器3-预热器4-原纸架（里纸）5-原纸架（芯纸）6-天桥提升装置7-输送天桥9-接纸机 一 原纸控制系统 1、原纸支架 原纸支架又称原纸架，用于支撑原纸卷，为单面机瓦楞成型提供连续的原纸，并对瓦楞成型提供均匀可调的张力。通常每台单面机需配备两台原纸支架，分别位于瓦楞机的前、后方：一台供应瓦楞芯纸；另一台放置里纸或中纸。每台原纸支架可同时装两个纸卷，一卷使用，另一卷备用，换纸时不需停机，可实现连续式生产。 原纸支架按结构可分为有轴支架和无轴支架。轴式支架指纸卷靠其芯轴支撑，设备结构简单，价格经济，设有手动纠偏装置和张力控制系统；无轴支架没有芯轴，利用原纸支架左右摆臂上的卡紧锥头，从两端插入纸卷芯中并卡紧，来支撑纸卷。无轴支架上原纸的升降、夹紧和对中操作均可以采用电动方式或液压方式。 目前国内的瓦楞纸板生产线上常用的是回转式无轴纸架，主要由回转轴、摆臂、卡紧锥头、制动器等部件构成，如图4-3所示。回转轴由电动机控制，可顺时针或逆时针方向回转。卡紧锥头工作时与纸卷一起转动，在卡紧锥头杆上装有制动器，由它来控制和调节纸幅的张力。 图4-3 回转式无轴原纸架 1-回转轴2-摆臂3-卡紧锥头4-制动器 每台原纸架都有配套的上纸小车与地轨来辅助装纸与退纸，如图4-4所示。 图4-4 上纸小车与地轨 2、接纸机 接纸机是在不停机的状态下，将新旧纸卷的纸带粘贴在一起，并及时将旧纸卷纸带切断，完成不同的纸卷更换的设备。它可有效提高工作效率，减少原纸损耗。接纸机主要机构有接纸轮、压力轮、刹车装置、缓冲轮及切刀等，其不停机换纸的机构原理如图4-5所示。通常两个原纸架配套一台接纸机，如图4-6所示。 图4-5 不停机换纸机构原理示意图 图4-6 原纸架与接纸机 综上所述，原纸支架的功能是承装、释放、适度夹紧、纠偏、制动和翻转原纸卷的设备。接纸机是在不停机的状态下完成不同的原纸卷更换的设备。在生产中原纸控制系统主要操作内容有开机前上纸（装纸）、接纸机上的穿纸，生产中的换纸、张力控制、原纸使用记录，生产设备保养等。 二 预热器与预调器 1、预热器 预热器又称预热缸、预热辊等，主要对箱纸板和瓦楞原纸进行预热，给纸幅提供一定热量，蒸发其水分，从而调整纸幅的湿度，使纸幅的含水量减少并更趋均匀；调节纸幅在运行中的张力，使之与瓦楞芯纸良好粘接。预热器包括预热辊、导纸辊及包角调节机构，如图4-9所示。预热辊是中空金属从动辊，支承在机架上，辊内通人高压蒸汽，依靠纸幅的带动旋转；为了提高传热效果，还可以固定不动，使纸幅从预热辊表面滑过。 纸幅在预热辊上经过的时间和接触的面积直接影响纸幅湿度的变化，而湿度变化又在很大程度上影响纸板的粘合强度。如果纸幅过湿，纸中所含的水分会阻碍纤维吸收胶粘剂，而且过多的水分会使预热温度达不到规定要求，从而影响胶粘剂的糊化速度，这会引起成型的纸板开胶。如果纸幅过干，涂布胶粘剂时，过于干燥的纸幅会过多的吸收胶粘剂中的水分，而干枯的胶粘剂因流动性不好不能渗透到所需的深度而停留在纸幅的表面，粘接部分小而浅，导致粘接强度下降。当纸幅各层水分不均匀时，干燥冷却后受内应力作用瓦楞纸板会出现翘曲现象。 为了使含水量不同的纸幅在通过预热器后都能获得合适的温度和湿度，每个预热器都有包角调节机构，即通过两个导纸辊相对位置的调整，来改变纸幅在预热器上的包角，也就是改变纸幅在预热辊上的停留时间和接触面积，从而调节其湿度大小。当纸幅湿度较大或运行速度较高时增大包角，即增加受热面积，反之减少包角，减少受热面积。 图4-7 预热器 1-预热辊2-活动导纸辊3-固定导纸辊 2、预调器 预调器又称预处理器等，是对瓦楞原纸进行预处理的辅助装置。其结构形式与预热器基本相同，也包括预热辊、导纸辊和包角调节装置，不同之处是在辊前增设了与纸幅同宽的蒸汽喷雾装置，高温过饱和蒸汽既润湿原纸，又加热原纸，增加纸幅可塑性，利于变形，消除皱折。瓦楞原纸由原纸控制系统送入预调器的过程，是先经过蒸汽喷雾装置，再通过导纸辊送上预热辊。 预调器的使用直接影响瓦楞成型的质量。在瓦楞原纸通过上、下瓦楞辊轧制瓦楞前，原纸必须具有合理的水分和温度，才能保证最终瓦楞的成型质量。瓦楞原纸一般含水分为8%～10%，但由于储存、运输等原因各部分水分常常不一致，原纸