成型课v-cut作业标准书.docxVIP

胜宏科技(惠州)有限公司 VICTORY GIANTTE CHNOGY （HUI ZHOU ）CO.,LTD 文件名称 成型课 V-CUT作业标准书 文件编号 SH1-3M-244 制订部门 制造部 制订日期 2010 年 9 月 4 日 页次 目的：便于作业员查阅，并以此规范作业，使作业员有据可依，以确保产品品质。 适用范围：成型课手动 V-CUT操作员。 作业内容： 3.1 目的： 将成型后的连片板利用 V-CUT机切割“ V”槽，以利于客户插件后折断。 3.2 手动 V-CUT作业内容： 使用 作业流程及图解说明 作业方法工具 1. 确认待生产板料号及工程制作要求。 2. 卸下机台上盖及左右侧盖，松开刀轴 右侧微调螺丝及左右两边压刀轴螺丝， 确认待生产板料号 确认工程制作要求 拆下刀轴并放在刀轴架上。 3. 松开刀轴右端螺丝，根据图纸要求装 松开刀轴右侧微调螺丝 松开 V 槽深度调节螺丝 拆下刀轴并放在刀轴架上 装刀 OK后将刀轴固定于机台上 切割开 电源开关 输送开 收板开 熔断器 输送关 收板关 切割关 各控制开关说明  上相应 V-CUT刀具。（ 30°、45°、60°） 手 动 4. 开启机台电源，打开切割开关。 V-CUT 机、吸 5. 用报废板先开 V 槽，确认上下刀具对 尘机、 空气压 齐度。若刀具未对齐，可调节刀具微调 缩机、 螺丝，顺时针旋转，刀轴向左移动，逆 残 厚 仪、内 时针旋转，刀轴向右移动。 六角扳 6. 用报废板先开 V 槽，确认上下 V 槽深 手 、 32MM 度。若深度达不到图纸要求，可同时调 的开口 节刀轴两端 V 槽深度调节螺丝，顺时针 扳手、 加油枪 旋转， V 槽变浅，逆时针旋转， V 槽变 深。（通常 V 槽深度为板厚的 1/3 ，残厚 为板厚的 1/3 ） 7. 当深度调节 OK后测量 V 槽宽度， C/S 面各取 3 个点，进刀点、中间点、 出刀点，确保其在公差范围内。有特殊 要求则按客户要求管控。 用报废板确认刀具对齐度 上下刀具微调螺丝 制作 审核 核准 胜宏科技(惠州)有限公司 VICTORY  GIANTTE  CHNOGY  （HUI ZHOU  ）CO.,LTD 文件名称制订部门  制造部  成型课 V-CUT作业标准书 制订日期 2010 年  9月4日  文件编号  SH1-3M-244 页次 作业流程及图解说明 使用工具 作业方法 8. 刀具对齐及 V 槽深度确认 OK后，用 待生产板两 SET分别放于刀具进刀和出 手 动  刀处，大致对准待生产板需开 V槽处， 用残厚仪测量 V 槽深度 V 槽深度调节螺丝 确认挡板位置 固定挡板 首件板确认 V 槽深度 首件 OK后进行量产  V-CUT 机、吸尘 机、空气 压缩机、 残厚仪、 内六角扳 手、 32MM 的开口扳 手、加油 枪  调节挡板夹紧两片板，使板子能轻松滑 动为准，并锁紧挡板螺丝。 挡板调节 OK 后，用待生产板做首件确认，需用残厚仪测量 V 槽深度，用游 标卡尺测量各尺寸，自主确认 OK 后交由 IPQC确认。 首件 OK后进行量产，量产过程中每 50set 自检一次， 每 200set 自检并记录 一次。 3.3 自动 V-CUT作业内容： 作业流程及图解说明 使用工具 作业方法 开启机台电源 开启空压 开启机台主机 确认待生产板料号 确认工程制作要求 查找档案资料窗口  1. 开启机台电源，开启空压，气压确 保在 6.0 ㎏/ ㎝ 2 以上。 2. 开启机台电脑主机，显示待机 V-CUT 主画面。 机、吸尘 确定待生产板料号及工程制作 3. 机、空气 要求。 压缩机、 残厚仪、 4. 先点击档案资料，查找有无此料号 内六角扳 生产记录，如有可直接调出档案， 手、加油 若没有则点击加工资料：在 Y 轴上 枪 输入待 V-CUT板总长，在 X 轴上输 入机台轨道长度 600，且在 [WT]中输入 3 种残厚待选择， 在 [T] 中输入板子的厚度。 胜宏科技(惠州)有限公司 VICTORY GIANTTE CHNOGY （HUI ZHOU ）CO.,LTD 文件名称 成型课 V-CUT作业标准书 文件编号 SH1-3M-244 制订部门 制造部 制订日期 2010 年 9 月 4 日 页次 作业流程及图解说明 加工资料窗口 跳刀资料窗口 间距资料窗口 切刀资料窗口  使用 作业方法 工具 如待生产板有跳刀，则点击跳刀资 料，根据生产要求选择 [CUT] 先切后跳、 [JUMP]先跳后切，再输入跳刀数据进行保存，保存后会在跳刀资料 [A] 下面 [1] 处出现保存的资料以 供选择 ( 注 :1. 如 V-CUT