原材料进货检验指导书钢板型材.docxVIP

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 进货检验指导书（钢板和型材） 检验程序 1、技术准备 2、状态监控  检验类别 质量特性 标准 允许 全船材料订货清单 /明细 质量计划 熟悉、理解 熟悉 船级社材料与验收规范 相关国家标准 材料应分项目、分类、分牌号、分批分别存放； 分开存放 分开存放 已报验材料与未报验材料应分开存放 标识正确 标识正确 现场材料应做好标识， 内容包括： 项目名称、 材料 标识清晰 标识清晰 名称及牌号、数量或重量、规格、检验状态 内容正确 内容正确 材料应堆放整齐 整齐 整齐 材料存放环境应符合相关标准要求 符合 符合 长时间露天堆放的材料是否有保护措施 安全、合理 有、安全 报检单表格格式 表 RMP0602. 12-01  检验依据 设计部门正式签署的图样、技术规格书或指定的标准、规范和技术协议 船级社材料与验收规范 相关国家标准 管理体系文件  检验方法及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 检查格式和内容是否与表相符合  备 注 检验员收集相关标准和规范进行学习， 逐步理解和熟 悉 不具备报验条件的退报验 单 格式不符合退报检单 3、接报验单 4.检验条件及 安全环境  报验单编号、报验产品编号、合同号（订单号） 、 完整、正确 完整、正确 订货清单和证书 检查是否与订货清单、 名称、规格、数量、材质、产地、炉批号、证书号 材质证书符合 报检人员签字和盖章 盖受控章、 编 盖受控章、 编 管理体系文件 检查报检单 号和签字 号和签字 MP1202 设计部门正式下达的采购产品订货明细表中 符合 核对 属《采购检验项目分类》中的专检项目 符合管理体 检 合格供方厂家及甲方 (需方或业主 )指定的供方 合格 系文件中例 核对 验 外转序条件 管理体系文件 条 设计部门正式签署的图样、 技术规格书或指定 齐全 时允许执行 检查文件 的标准、规范、技术协议 件 例外转序 供方出厂的质量证书齐全； 所入级船级社有关 齐全 检查证书 项目需要的船检证书。 正确  不完整或不符合退报检单 无签字和盖章拒收报检单 不符合条件时退报检单 1 检验程序 4.检验条件及 安全环境 5、检验内容  百度文库 - 让每个人平等地提升自我 经自检已合格 合格 检验类别 质量特性 标准 允许 堆放材料的架子是否安全合格 安全 合格 安 全 材料堆放是否整齐 整齐 环 通道是否安全畅通 安全畅通 境 场地是否干净整齐 干净整齐 1.核查证书中内容是否齐全，根据钢材的不同 品种、级别，分别按船级社规范或相关国家钢 符合 材标准中所列的标准核对钢材的化学成分和 核 力学性能； 对 有船级社印 2.核查证书上是否有船级社的书面证明内容、 证 记和验船师 船级社印记和验船师的签名 书 签名 3.核查证书中材质、规格、炉批号、数量是否 一致 与报检单和实物一致 实物包装： 若为成捆包装， 则应牢固的成卷 （一般为钢带、 小 牢固 尺寸型材） 材料实物标识： 材料上应标识有厂家、材质、 炉批号、规格、材料 标识清晰、 完 标准等级（结构钢） 、船级社钢印（船板） ，并且与 整、正确，与 材质证书一致 证书一致 表 钢板表面不允许不允许有气泡、结疤、裂纹、 不允许 面 拉裂、夹杂、压入氧化铁皮以及分层等缺陷；  检查自检记录及签字 检 验 依 据 检验方法及工具 检查货架 目测 管理体系文件 目测 目测 相关船级社材料与 验收规范 GB700-88 核查证书和报检单 GB/T1591-94 GB 711-88 GB712-88 GB/T 709 目测 GB/T 2101 相关船级社材料与 目测 验收规范 检查标识 相关国家标准 核对证书 相关船级社材料与 目测 验收规范  备 注 不符合要求退报检单， 并督促材料部进行整改 不符合退报检单 当材料 2 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 质 钢板允许有薄层氧化铁皮、铁锈，不明显的粗 GB/T 709 量 糙、网纹、划痕等局部缺陷，但凸凹度不得超 GB 3274 允许 目测 过钢板和钢带厚度公差之半 GB/T 706 检验程序 5、检验内容  质量特性 检验类别 检验依据 标准 允许 钢板和钢带表面局部缺陷允许清理 , 清理处应 平滑无棱角 , 清理深度不得超过钢板厚度负 偏差的范围； 不剪纵边交货的钢带 , 其边缘裂口和其他缺陷 在宽度方向的深度不得不大于宽度允许偏差 的一半 , 并且有效宽度不得小于订货合同规定 的钢带宽度； 切边钢板应剪切成直角 , 切斜和镰刀弯不得使 钢板长度和宽度小于公称尺寸 , 并须保证订货 表 公称尺寸的最小矩形 面 型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹 GB/T 709 质 杂； GB/T 706 量 型钢表面允许有局