高分子化学 逐步聚合方法和重要的线型缩聚物 聚碳酸酯的合成方法.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 聚碳酸酯的合成方法 学校名称： 江阴职业技术学院 院系名称： 化学纺织工程系 时 间： 2017年3月10日 PAGE 4 PAGE 4 1.传统酯交换法 双酚A和碳酸二苯酯，在催化剂存在下，在高温、高真空条件下，进行酯交换反应和缩聚反应生成聚碳酸酯。此法是传统工艺，不腐蚀设备，工艺流程简单、成熟、易操作，无溶剂回收设备。但由于反应是在高温、高真空条件下进行，生产设备和条件要求高，设备投资较大。缩聚后期物料粘度增高，必须有相应的搅拌装置。产品光学性能差，浊度指数偏高。本工艺不适合大吨位工业生产。而原料碳酸二苯酯生产使用了光气，对环境和劳动安全有很大影响。 2.光气化法 在催化剂、溶剂、吡啶或碱水等存在下，双酚A和光气直接反应。该法—般采用界面缩聚法，将光气通入惰性溶剂与双酚A的氢氧化钠水溶液中进行反应。光气化法是在常温常压下反应，设备要求不高，工艺成熟，产品质量好，尤其透明度高，成本低。是各国普遍采用的工艺，尤其是大型装置，几乎都采用此工艺。 3.非光气酯交换法 在原料单体到树脂合成都不用光气的一种聚碳酸酯溶融酯交换工艺。大体可分为两类：(1)非光气碳酸二苯酯法，以意大利Ellich锄公司工艺为代表，它是以甲醇为原料合成碳酸二苯酯。它完全不使用光气，被称为绿色化工的代表之一。其后续过程与传统酯交换法相似。(2)工艺是用其他非光气单体与双酚A或双酚A的酯进行酯交换。工艺技术比较 聚碳酸酯是法国Bayer公司于1953年研究成功，1958年实现工业化，至今已近半个世纪，聚碳酸酯工艺也不断改进。目前，聚碳酸酯的工业化装置大部分都是采用界面缩聚光气法工艺。该工艺技术已经很成熟，尤其适合于大规模连续生产，产品质量高，尤其透明性好、易加工、产品分子量高、强度大、能满足各种用途的需要。长期以来，采用此工艺的聚碳酸酯，其生产能力一直占绝对优势，目前，仍是世界聚碳酸酯的主要生产技术。它的缺点是生产时必须使用光气，而光气是毒性很强的化学物质，属于禁止化学武器公约表l的物质。生产中所需的二氯甲烷溶剂毒性也很强。 非光气法技术是由美国GE公司首先开发并且工业化的，法国Ba_噼和日本三菱工程塑料公司也开发了类似的工艺技术。它不但不使用光气，而且也不需要洗涤和溶剂回收设备，所以投资相对少。甲醇和苯酚循环使用，原料成本大大降低。非光气法工艺是一种全封闭、无副产、污染少，具有典型的绿色工艺，是世界瞩目的聚碳酸酯合成工艺的发展方向。