铜合金铸件铸造技术 绪论 课程绪论.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 7 铜合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 课程绪论 制作人：杨兵兵 陕西工业职业技术学院 绪 论 一、特种铸造 1.定义 除砂型铸造以外，通过改变铸型材料、浇注方法、液态合金充填铸型的形式或铸件凝固条件等因素，形成了多种有别于砂型铸造的其它铸造方法。铸造工作者把有别于砂型铸造工艺的其它铸造方法，统称为特种铸造。 2.常用的特种铸造方法 常用铸造方法如下表1所示。 3.特种铸造方法与砂型铸造的区别 （1）铸型的材料和造型工艺与砂型铸造有本质区别 如金属型、压铸型、连续铸造用的结晶器、石膏型、石墨型的材料都不同于砂型的材料。而熔模铸造的型壳和陶瓷型的材料中，虽有颗粒状的耐火材料，但不是砂型所用的一般天然硅砂，而是经人们特殊处理和加工后的颗粒耐火材料，并且其制型方法和制型的原理与砂型也截然不同。 表1 常用的特种铸造方法工艺及特点 （续） （2）金属液充型和凝固冷却条件与砂型铸造有本质的区别 如熔模型壳的高温浇注，压力铸造时金属液在高温作用下的充填铸型，离心铸造时金属液在铸型中的充填，挤压铸造时金属液在铸型合拢中的挤压充型等。这些特殊的金属液充型情况都对金属液随后成型过程和铸件形状的特征会产生显著的影响。 4.特种铸造方法的优缺点 优点： （1）铸件的尺寸精度较高，表面粗糙度较低,如压铸件精度可达Rа0.2~3.2μm； （2）铸件的力学性能和内部质量普遍提高； （3）可以生产一些技术要求高且难以加工的合金零件； （4）使铸造生产达到不用砂或少用砂的目的，降低材料消耗，改善劳动条件。 缺点： （1）适用情况有一定的局限性,像金属型铸造、压力铸造、挤压铸造、低压铸造、石膏型铸造较适合于低熔点非铁合金铸件的生产； （2）多数特种铸造方法的实现需要一定的专用设备，一次投入较大，生产前准备 周期长，工艺调试麻烦。 二、《铜合金铸件铸造技术》课程内容 1.课程性质与地位 本课程是材料成型与控制技术专业的一门专业核心课程，在课程体系中处于承前启后的地位。前导课程有热加工实训、机械加工实训、金属材料与热处理、灰铸铁生产技术…，后续课程包含专业综合实践、铸造CAD/CAE、热加工专业英语、顶岗实习…。 2. 课程作用 “铜合金铸件铸造技术”课程主要培养学生石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造专业能力、社会能力和方法能力。 专业能力： （1）熟悉相关国家标准和行业规范； （2）掌握典型铜合金铸件石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造工艺特点及方法选择； （3）中频感应电炉、电阻坩埚炉熔炼、浇注工艺； 社会能力： （4）容忍、沟通和协调人际关系； （5）团队合作； （6）批评与自我批评； （7）劳动组织与实施； （8）遵守劳动纪律； 方法能力： （1）信息查询、收集与整理，分析、总结 （2）制订工作进度表以及控制进度 （3）方案设计与评估决策 3.课程内容 课程主要讲述的内容如图1所示。 图1 课程组织结构图 课程内容涉及三个主情境（石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造）、7个学习情境，依照工艺方法以及铸造工艺由简单到复杂的思路安排教学内容。 石膏型铸造：学习项目的第1个情境以多个铜合金铸件为载体，通过对各个铸件结构、技术要求、批量等条件的分析，来合理的选择各个铜合金铸件经济、合理的铸造方法，因而该学习情境是其它6个学习情境的基础。第2个学习情境，以铜合金叶轮为载体，任务驱动，其内容涵盖石膏型铸造技术人员均需掌握的基本知识和通用能力要求。 离心铸造：学习项目包含2个学习情境（学习情境3~4），分别以生产中常见的法兰、铜套为载体，构建课堂与实习地点一体化的2个学习情境，完成由简单到复杂的立式、卧式离心铸件法兰、铜套的生产。 熔模铸造：学习项目包含3个学习情境（学习情境5~7），分别以铜吊锤、铜接头、卡环为载体，构建熔模铸造从单一到综合，从简单到复杂的学习情境。每个情境都是一个完整的学习性工作任务。每个工作任务的完成（教学活动的实施），从易到难，循序渐进，并使“理实一体，教、学、做一体”，有力的保证了学生“铜合金铸件生产技能”这一核心能力的培养。 4.内容的组织与安排 整个课程的安排如图2所示。 图2 内容组织图 主要的教学载体如图3-8所示。 表2是考核标准 表2 考核标准 序号 考核项目 项目内容 总成绩构成 备注 理论测试 技能测试 素质测试 1 纪律与安全 每节课对学生进行点名考勤，并登记在积分册上。旷课三次的学生，考勤成绩按零分计算。 10% 10％ 20％ 如有学生请假须注明并要有请假条。 2 课