塑料件成型不良想象分析及对策毕业论文.docVIP

毕业论文 学生姓名： 考籍号： 专业年级：模具设计与制造 题 目：塑料件成型不良想象分析及对策 指导教师： 评阅教师： TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark2绪论 3 HYPERLINK \l bookmark4起疮 4 HYPERLINK \l bookmark6会胶线 6 HYPERLINK \l bookmark8气泡 7 翘曲 8 流痕 9 7欠肉 1 0 毛边 1 1 缩水 1 3 HYPERLINK \l bookmark2010不易脱模（顶凸） 14 结语 15 致谢 16 对国内模具工业的发展现状进行了综述，介绍了冲裁模具设计与加工方面的新 技术、新工艺，并就今后模具工业和技术的主要发展方向进行了展望。模具工业是国 民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视.自改革开放以来屮国模具工业的 发展速度令人瞩H,且在技术力量、工艺装备及管理水平方面得到了较快提高。但是, 与美国、H本等发达国家相比还有很大差距。美国工业界认为“模具工业是美国工业 的基石〃；日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”；德国给模具工业冠以“金属 加工业屮的帝王”称号；欧盟一些国家称“模具就是黄金S屮国模具权威称“模具 是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展屮具有的重要地位，模具技术已成为 衡量一个国家产品制造水平的重要指标乞一。半前，我国模具行业的发展具有如下特 征：大型、精密、复杂、长寿命屮高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展 水平；冲裁模和塑料模成比例增长；专业模具厂家数量及其生产能力增加较快；H前 发展最快、模具生产最集屮的省份是广东和浙江，其模具产值约占全国总产值的60% 以上.我国模具总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平总体上落后于徳、美、日、 法、意等发达国家，模具商詁化和标准化程度也低于国际水平。 1绪论 報料成型所用的模具称为報料成型模，是用于成型報料制造的模具，它是型腔 模的一种类型。塑料成型工业是新兴的工业，并随着石油工业的发展应运而生，n 前，塑料制造几乎已经进入了一切工业部分以及人民日常生活的齐个领域。世界塑 料工业从20世纪30年代前后开始研制，经历了 30年代前的初创阶段，30年代的 发展阶段，50、60年代的飞跃发展阶段和70年代至今的稳定增长阶段 2起疮 成品表而，以CATE为屮心，有很多银白色的条痕，基本上是顺着原 料的流动方向产生。这种现象是许多不良条件累积后发生的，有吋要抓住真正的原因 很困难。 1. 1原料屮如果有水分或其他挥发成分，未充分烘干，则表而上就会产生很多银条。 1. 2原料屮偶然混入其它原料吋，也会形成起疮，其形状呈云母状或针点状，容易 与其它原因造成的起疮分别。 1. 3原料或料管不清洁吋，也容易发生这种情况。 1. 4射出吋间长，初期射入到模穴内的原料温度低，固化的结果，使挥发成分不会 排除，尤其对温度敏感的原料，发常会出现这种状况。 1. 5如果模温低，则原料固化快也容易发生(1o 4)之状况，使挥发成分不会排出 除 1. 6模具排气不良时，原料进入时气体不易排除，会产生起疮，像这种状况，成品 顶部往往会烧黑。 1. 7模具上如果附着水分，则充填原料带来的热将其蒸发，与熔融的原料融合，形 成起疮，呈蛋口色雾状。 1. 8胶道冷料窝有冷料或者小，射出时，冷却的原料带入模穴内，一部分会迅速固 化形成薄层，刚开始生产吋模温低也会开成起疮。 1. 9原料在充填过程屮，因模穴面接触部分急冷形成薄层，又被后面的原料融化分 解，形成白色或污痕状，多见於薄壳产品。 1. 10充填吋，原料成乱流状能，使原料流径路线延长，并受模穴内结构的影响产生 磨擦加Z充填速度比原料冷却速度快，GATE位置处于筋骨处或者小容易产生起疮， 成品肉厚急剧化的地方也容易产生起疮。 1. 11 GATE以及流道小或变形，充填速度快，瞬间产生磨擦使温度急升造成原料分 解。 1. 12原料小含有再生料，未充分烘干，射出时分解，则产生起疮。 1. 13原料在料管中停留时间久，造成部分过热分解。 1. 14背压不足，卷入空气(压缩比不足)。 起疮：表一 成 型 机 可塑化能力不足。 树脂过热分解（料管温度） 料管内原料停留久，造成部分过热。 射出压力过高。 螺杆卷入空气（背圧不足）。 模 具 模具内排气不良。 模具温度低。 胶道冷料窝存储小。 GATE过小或变形。 模具表面有水分。 模穴的形状不良（横截而或壁厚变化较多较急）。 原 料 原料小由水分及挥发成分。 原料烘干不足。 混入其它原料。 3会胶线 会胶线是原料在合流处产生细小的线，由于没完全融合而产生，成品正、反面都在 同一部位上出现细线，如果模具的一方温度高，则与其接触的会胶