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（环境管理）线路板废水 印刷电路板制作过程中程序繁复，包含照相制板、印刷、蚀刻、电镀及化学电镀等技术、废 水来源繁多，成份复杂，处理方式不一，故水污染防治问题首重减废与减量，其次才属废 管末处理。 印刷电路板制造工厂所排出的低浓度清洗废水及高浓度废弃槽液，浓度高低 相差极大，而性质回异，对应之处理方式亦有很大之差异，因此废水管末处理， 首重不同性质废水分流收集及个别处理，以免相互干扰，增加处理难度。 印刷电路板工厂所产生之废水量相当大，主要污染成份以COD 及重金属为主。 过去国内通常采用重金属化学混凝沈淀法，以碱剂使废水中金属离子形成氢氧化 物胶羽后，再以沈淀分离方式去除。但因印刷电路板废水中含有螫合性成份（如 EDTA ，氨等），造成处理上之困难。 一、 线路板废水收集分类 废水来源 项目 分类 制程单元 步骤 一 酸／碱废液 刷磨 酸洗 黑化／棕化 脱脂、微蚀、氧化 除胶渣 膨松剂、高锰酸钾还原 整孔、微蚀、预浸、催化、 PTH 加速 一、二次铜、锡／锌 酸洗、铜浴、锡锌浴 喷锡 微蚀、酸洗 镀镍金 微蚀、酸洗、镍浴 二 去墨、显影废液 内、外层显影 显影 内、外层去墨蚀刻 去墨 防焊绿漆显影 显影 防焊绿漆退洗 退洗 三 蚀刻废液 蚀铜 蚀铜、一段水洗 四 剥锡铅废液 剥锡铅 剥锡铅A 、B 、一段水洗 五 化学铜废液 化学铜 化铜浴 六 镀金废液 镀镍金 镀金浴 七 MEK废液 印刷退洗 溶剂洗 八 氨系废液 微蚀、蚀刻 过硫酸铵、氯化铵 九 化学铜废水 化铜 化铜水洗 十 综合废水(酸碱废水) 各单元水洗槽排水 解决PC板制造之污染问题应自厂内管理、制程减废及污染物处理（管末处理）等 各方面同时着手，才能达到经济有效之污染防治工作。自管末处理而言，PC板制 程废水、废液种类繁多，性质回异，为求有效回收利用或处理，不同性质污染源， 应妥善分类收集。一般分类原则如下： 1.废水、废液分别收集 制程废水多来自各单元之清洗水，以连续排出，废水中污染物浓度较低。废 液则多定时批次排放、污染物浓度均非常高。为避免废液排入废