建筑工程管理不锈钢管道施工方案.pdfVIP

建筑工程管理不锈钢管道施工方 案 目 录 1.工程概况 2. 编制依据 3. 施工工艺程序 4. 施工方法及主要技术措施 5. 施工进度计划 6. 质量保证措施及控制点设置 7. 施工平面布置 8. 劳动力计划 9. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划 10.季节性施工技术措施 11.职业安全健康与环境管理 12.降低施工成本措施 13.文明施工措施 14.接受监检制度 15.附图附表 1 ． 工程概况 2 芜湖天润生物技术有限公司超临界萃取装置分为萃取单元、分离 单元、CO 回收单元及公用工程共四个部分。其中萃取单元是整个装 2 置的核心部分，装置中的高压管道也全部集中在此单元。因此该单元 也是整个装置施工的难点所在。工艺管道共有 FF23 、FF16 、FF14 、FF10 、 FF08 、BA08 六个等级。管道规格如下：不锈钢管φ12*1.5 、φ 15*1.5 、φ16*2.0 、φ28*1.5 、φ33.7*2.9 、φ48.3*3.6/12.5 、φ 60.3*3.2 、φ70*16 、φ127*28 ，碳钢管规格最大为φ219.1*6.3 、最 小为φ21.3*2.6 。其中不锈钢材质为1.4571 （德国标准）；碳钢材质 为 ST35.8 （德国标准）。管道共计约3500 米。装置中的高压管道规 格有φ12*1.5 （丝扣连接）、φ48.3*12.5 、φ70*16 、φ127*28 ，高 压管道的设计压力为 58Mpa ，试验压力为87Mpa ，如何确保高压管道 的施工质量是整个装置的重点和难点。该装置的全套技术及材料均从 德国引进，提供此项技术的德国公司是克虏伯（KRUPP ）集团旗下的 伍德（UHDE ）公司，该公司是世界知名的设计并生产高压设备的公司。 该装置由我公司负责施工，德国 UHDE 公司提供技术指导。 2.编制依据 2.1 UHD 供的工艺流程图、管道 E 公司提平面布置图及管道单线图； 2.2 UHDE 公司提供的焊工考试标准； 2.3 UHDE 公司提供的有关技术资料： 2.4 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 ； 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 ； 2.6 《化工金属管道工程施工及验收规范》HG50225-95 ； 2.7 《压力管道安装安全质量监督检验规则》2002 版； 2.8 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999 ； 2.9 公司《质量 安全 环境管理体系程序文件》。 3.施工工艺程序 施工准备阶段：设计交底 图纸会 审 施工方案编制 工 程 技 术交底 安全技术交底 焊工资格考试 材料计划编制 施工阶段：单线图审核 现场实测 按 单 线 图 领 料 确定预留焊口位置 下料及坡口加 工 组对 焊接 编号 管道 组装 管道焊 接 管道X- 射线检测 水压试验 管道水冲洗（空气吹扫） 管线复位 4.施工方法及主要技术措施 4.1 技术交底 针对该工程的特点以及施工中的重点和难点，在施工前，我们对 施工班组进行下列内容的交底： a.工程特点及特殊技术要求。 b.施工图纸上有关符号的意义及查对方法。 c.施工程序及方法。 d.质量要求及验收标准。 4 e.质量控制点内容、级别。 f.工期要求。 g.职业安全健康及环保要求。 4.2 焊工资格鉴定 凡从事 CO 超临界萃取装置工艺管道焊接的焊工应按 UHDE 公司提 2 供的焊工考试标