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1.说出工作中使用的透明度在80%的塑料;
20说出工作中使用的不能直接使用胶水的塑料;
30说出口己工作屮的产品和使用的塑料。
我先扔块砖头:
lo PP、PMMA
20 PE
3。冰箱物架(ABS、AS)、冰箱压机室盖(PP)、饮水机、饮料机外壳(ABS)、通信用保安单元
(PBT)
NBR
用于防水圈。
PVC:做成成品后,會發出很臭的味。
基本上现在常用的塑料不外呼ABS,PC,POOM,PA66,PA加纤,ppzpom等儿种:
从注塑的角度來说,PC, POOM. PA加纤是较难打的,其他的塑料则容劾些,主要看流动性,流动性差则容易打不 满,流动性太好则易飞边;
如果要求防火,PC, ABS, PA阻燃剂后都可以,PC最好,而且,热温度性不同,PC90度以上,ABS. PA, POM等 只能达到70-80度,这样在设计窩温的东西时就有选择了。
另外PC, POOM的透明性和透明件的光泽性般好,其他材料次之;如果设计高透明的产品,价格不在考虑中的好,
上述两种材料停好的,不过,PC. POOM的价格可是其他普通蜩料的2-4倍,好好考虑吧,PA加纤也不便宜
老树wrote:
PC聚碳酸酯
化学和物理特性
PC是一种非品体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估徳冲击强度(otchedlzod impact stregth)非常高,并口收缩率很低,一般为0.1%~0.2%.
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注燃过程较困难。在选用何种晶质的PC材料时,要以产品 的放终期望为基准。如果塑件要求何较爲的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC 材料,这样可以优化注塑过程。
典型用途
电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等〉,交通运输行业(车辆的前后灯、仪 表板等儿
我們用POM做一雯NOKIA于機的乎寫筆.因為考慮到筆頭要跟TOUCHPAD頻繁摩擦脑以選用特耐蘑的POM材料?其間 遇到很大的麻煩?0M縮水率極高(0.18-0.28,而-?般的像ABS這些料為0.05左右),J1實際值與供應商(使川過GE及杜 邦的料)之提供值變異宾尢所以在長度方向上尺寸總是不準,進而影響裝配.同時BENDING,SINK MARK, FLOW MARK等 缺陷嚴重.
另外,此筆最初是用雙色成型,址後也是I大I為POM Z爲縮水而放菓雙色成型.
所以提醒大家以後在使川POM時厂淀要特別留意其高縮水特性.
hzfei wrote:
大家有沒遇到用PVC料過-?段時間會變色,我廠曾被客退了 10多萬貨呢
PVC对光氣热都不好,很容易发生降解,引起PVC制品颜色的变化,
变化顺序为:白色…?粉红色-淡黄色…■褐色?—红棕色一…红黑色■…黑色.
用POM 淀要慎重°我们用POM作了一个固定打印头的件.先是变形极大,经moldflow分析后改进工艺参数解决了; 后乂发现尺寸随时间收缩历害。注塑出來72小时后长度(320mm左右)比24小时后足足短了 1个多mm.
這是我收集到的資料.供大家參考:
常川塑膠主耍性能及注射成型工藝要點
GPPS及其改性物…-HIPS. AS(SAN)?BDS(K-Resin)价格绘便宜
1?GPPS…硕膠.通用聚苯乙烯
塑膠主要性能:
高透明度,良好光澤,容易著色,屬非結晶鲍膠;
尺寸穏定性好(收縮率0.4%左右),耐轉性差,故膠件包裝要求較高以防擦花;
C) 製品對內應力敏感,性脆,撅延展性,衝撃強度小,易開裂口斷裂後易形成尖角(SHARP POINT)利邊(SHARP
EDGE),故地純的GPSS料較少見用於玩具製造.
注辘工藝要點?:
原料一般不需乾燥,個別情況80C烘2小時;
成型溫度範圍較大,加熱溶化及固化速度快,故成型周期--般較短;溫度參數:料筒溫度200C左右,料溫過高 易出現銀絲,而料溫過低會使透明性差;
模溫控制:模溫一般在50-80C;
d) GPPS流動性很好,啤塑中不需要高眾力(通布注射賺力lOMpa左右),以免過大而増加膠件內應力…-可能導致
開裂(尤其是經汕漆裝飾「?序後);
e) 注射速度直適當高以減弱夾水紋,但因注射速度受注射醴力影響大,過高的速度可能會導致披鋒或出模時粘模 以及頂出時頂白頂裂等問題;
f) 適當的背黙:如果背黙A低,螺杆轉動易溢入字氣,料筒內料粒密滾小,膠粒塑化效果不好,影響膠件表視質 量(一般背黙取10-20kg/cm2);
g) 模具上一般設計細水口爲0.8-1.0mm?
h) 玻璃纖維強化型PS-GF30,料筒溫度為180-275,模隽溫度為20~80,成型收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3
共混改性塑膠:
GPPS +
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