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基础工程专项滋工方案 新洋港整治射阳县境内封闭建筑物工程施工二标段基础工程专项施工方案 1.1水泥土换填 1、 拌制水泥土 拌制机械采用装载车或1仍挖掘机，利用自由落体原理，下落搅拌高度大于 5mo反复开挖、拌和均匀。 2、 水泥土运输 利用挖掘机开挖，翻斗车运输，人工摊铺回填。 3、 水泥土拌制与夯实 1） 拌制水泥土：拌制采用机械施工，反复开挖、拌和均匀。保证最大颗粒土 粒径小于5cm。 2） 水泥土夯实：采用人工及机械两种方法相互配合进行夯实。第一层土因含 水率呈饱和状，采用人工轻夯，避免扰动下层地基。虚铺土层厚度20cm,第一 层土体固结后，加强覆盖撒水保温养护1天。第二层仍为人工轻夯，虚铺土层厚 度20cm,加强覆盖撒水保温养护1天。第三层重夯采用蛙式打夯机夯实，分层 厚度30cm；夯实遍数通过现场试验确定，一般不少于6?8遍，同时严格控制夯 击遍数，避免过夯使已压实土体破坏。 4、水泥土施工质量控制措施 3施工中严格控制土的含水率，对局部出现的弹簧土，及时清除。 b回填分段依次施工，按一定的顺序保持均衡上升。层段间回填土接缝处削 成坡状或齿坎状，坡度不陡于1： 3,并对接缝处加强夯实，保证混合土压实度。 C施工温度较低时采取保护措施，加强覆盖保温，防止霜冻破坏土体结构; 同时对已填筑完成的水泥土洒水覆盖保温养护。 d填筑过程中，测量工作同步进行，随时检查控制填土而高程及填土厚度; 对水泥土层与层之间结合部处理要符合规范规定，土面过光时要采取人工刨毛处 理，保证层间结合牢固。 e每层土填筑完成后，进行土工试验，检测土的干密度，计算土的压实度, 符合设计要求并经监理工程师签字确认后，进行上层土回填。 f回填土超出加固区以外每侧不少于50cm。对边角处机械无法夯实到位的地 方，采用人工夯实密实。 g回填土结束后顶面高于设计高程10?20cm,采用人工带线整平至设计高程 并经验收后浇筑混凝土垫层。 2栓预制方桩施工 本工程碗方桩选择有资质的、规模较大、信誉较好，生产经验丰富的大型生 产厂家。 1、施工流程 双点吊立图 双点吊立图 2、桩体的吊运 ⑴混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊，达 到100%强度方可运输； ⑵出厂前做出厂检查，其规格、批号、制作日期 符合所属的验收批号内容； ⑶在吊运过程中轻吊轻放，避免剧烈碰撞； ⑷使用车辆运输桩至施工现场进行检查验收，严 禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩； ⑸拟使用汽车吊卸桩，单节桩可采用专用吊钩勾 住桩两段内壁直接进行水平起吊。 3、桩体堆放 ⑴堆放场地平整坚实，最下层与地面接触的垫木有足够的宽度和高度。堆放 时桩稳固，不得滚动； ⑵按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放； ⑶当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，外径为50?60cm的桩 不超过4层，外径为30?40cm的桩不超过5层； ⑷叠层堆放桩时，在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木分别位 于距桩端0. 2倍桩长处；底层最外缘的桩在垫木处用木楔塞紧； ⑸垫木选用耐压的长木杭或枕木，不得使用有棱角的金屈构件。 5、施工方案及质量保证措施 拟采用振动沉桩法施工，施工器械采用450型振动沉桩机，主要包括挖掘机 和振动机两部分，可以通过液压系统前行、工作，最大振速2500r/mino振动沉 桩施工工艺：修筑施工便道一振动锤夹紧套筒一套筒套进桩头- 拴系钢丝绳一起 吊一就位一沉桩一取下钢丝绳一施打至设计高程。 ⑴准备工作 打桩前通过地质资料和现场调查详细了解地形地貌建（构）筑物、基础、地 下管线位置及分布情况，并且摸清地下障碍物。先在桩位处进行勘探，摸清障碍 物大小。如障碍物尺寸超过0. 5m时，用挖掘机清除干净，填土整平后方可施工。 ⑵放线、定位 按设计图纸进行桩位放样，桩位施放误差不得大于±10010!,并插上小木桩或 圆钢筋定出桩位中心，测放桩位自检合格后，报甲方及监理复核，合格并经监理 签字后方可使用。施工中，由于打桩挤土等各种因素影响，定期对桩位按系统进 行复测、校核。插桩前用口灰沿桩位中心划一直径同桩靴相同的圆或正方形作插 桩定位，并在所定出桩位的两侧定出控制点，施工过程及时监控、调整。斜桩定 位时，由于设计图纸为斜桩开挖后的位置，实际施工过程中需要送桩，所以在定 位前要计算出送桩深度及插桩位置和设计位置的偏差，才能根据偏差值进行定位, 以免施工后与设计位置不符。 ⑶桩机就位及进桩验收 施工时打桩机位于基坑临边处，可以随行随打，灵活方便。 ⑷试打 振动沉桩时，沉桩速度要由低档到高档逐步加强振动频率，通常若土质较弱， 使用较低频率即可施打到位，若土质较复杂阻力较大，则用低频将桩身沉入土中 3m以上再加大频率沉桩，防止桩身歪斜。 施打过程中，控制沉桩速度，保持匀速，防止负荷变化过大对桩体产生破