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电力安全技术 | Power Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-00897 高压电缆施工常见问题处理的安全技术 高压电缆施工常见问题处理的安全技术 Safety technology of common problems in high voltage cable construction Safety technology of common problems in high voltage cable construction ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 高压电缆施工常见问题处理的安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　1、处理及终端失压进气后要及时进行处理。如因设备等技术条件尚不具备，应采取临时措施，防止电缆及终端继续吸进空气和潮气。在处理进气过程中，也要注意不让空气进入电缆和终端内。　　如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采取临时处理措施。　　如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采取临时处理措施。　　2、处理充油电缆漏油后要密切监视油压，如油压降低接近最低允许值时，应另接压力箱向电缆补充油压，同时对铅套漏油部位进行处理；如电缆漏油造成失压进气，对铅套处理后，还应对电缆绝缘进行处理。　　3、处理充油电缆本体及终端内油的介质损耗因数tgδ增大的安全技术　　（1）电缆油tgδ增大的原因　　1）电缆出厂时内部的绝缘及导体含有杂质和微量水分，经过油的浸泡和温度变化，使其tgδ值增大；　　2）进行电缆终端施工时，环境的湿度较大，工艺的清洁度也较差，致使电缆终端受到污染；　　3）电缆绝缘的老化引起电缆油的tgδ值增大。　　（2）电缆本体及终端内油的tgδ值增大的处理　　充油电缆运到工地后，应进行油的tgδ试验，其值超过0.5%时,应处理后才能施工.　　4、防止电缆护层绝缘降低的安全技术　　敷设电缆前，沿电缆线路的沟、槽、隧道内的积水应清扫干净。表3-2-1-5列出了充油电缆发生的问题及安全技术。　　表3-2-1-5充油电缆发生的问题及安全技术　　序号　　电缆名称　　电压(kv)　　落差（m）　　发生的　　问题　　情况　　安全技术　　1　　YZX电站联络电缆2　　220　　11　　下终端爆破失压进气　　施工后，下终端爆破油流失，上、下终端失压进气　　更换瓷套管，在真空状态下排油。抽真空，以电缆油冲洗上、下终端及电缆　　2　　YZX电站联络电缆1　　220　　11　　铅护套漏油下压进气　　铅护套漏油，下终端失压进气　　在漏油的铅护套外加铜套，上终端在真空状态下排油，抽真空，冲洗换油　　3　　LZX电站出线电缆　　220　　86　　上终端爆破失压进气　　电缆漏油，压力箱油压降低。在给压力箱补压后，压力箱至终端的阀门未打开，电缆继续漏油，使上终端油流失，线路对端送电时，引起终端爆破　　重新制作终端　　4　　YXW电站出线电缆　　110　　4　　失压　　进气　　运输途中，电缆与压力箱之间的铅管路被损坏，电缆油流失进气　　在真空状态下放出电缆内的油，然后油真空，用电缆油换油冲洗2-3次　　5　　YZX电站出线电缆　　220　　9　　失压　　进气　　运输途中，压力箱阀门关闭，电缆端部破裂漏油失压进气　　真空状态下放油，然后抽真空，用电缆油冲洗电缆　　6　　WG工厂进电缆　　110　　3　　失夺　　进气　　敷设后电缆与压力箱之间的铅管路损坏，油流失，电缆上终端进气　　处理方法与序4相同　　7　　LJK电站联络电缆，FT电站出线电缆　　330　　220　　100　　39　　铅护套　　漏油　　敷设电缆后发现铅护套漏油　　在漏油的铅护套外加装铅套管封堵　　8　　YZX电站联络电缆　　200　　9　　电缆内油的不合格　　电缆施工前，其油的为1.9%　　对电缆抽真空，换油冲洗。处理后油值为0.34%　　9　　JPH电站出线