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特种设备技术 | Special Equipment Technology 安全技术 编号：AQ-JS-06694 W型火焰锅炉燃烧带与结渣的关系 W型火焰锅炉燃烧带与结渣的关系 Relationship between combustion zone and slagging in W-shaped flame boiler Relationship between combustion zone and slagging in W-shaped flame boiler ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 W型火焰锅炉燃烧带与结渣的关系 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　我国无烟煤储量占全部煤炭现有储量的16.2%，仅次于烟煤。无烟煤挥发分含量低，着火、稳燃和燃尽比较困难。80年代我国引进了燃烧低挥发分燃料的W型火焰锅炉。为了解决着火、稳燃和燃尽问题，该锅炉在下炉膛需要敷设一定的燃烧带。而燃烧带敷设面积多少与煤质有直接关系，敷设面积多了，燃烧带上将结渣，所以燃烧带与煤质及结渣之间关系比较复杂。要处理好两者关系，必须通过实践不断总结经验，逐渐完善。　　1W型火焰锅炉敷设燃烧带的目的　　1.1燃烧带定义　　在锅炉炉膛中心部分四周水冷壁管上事先按照所需要的尺寸焊上抓钉,在抓钉之间涂上耐火材料，在水冷壁管上形成一段方块状的涂层称为燃烧带。　　1.2敷设燃烧带的目的　　W型火焰锅炉敷设燃烧带是燃烧低挥发分煤的必要手段，也是为了强化低挥发分煤的着火和燃尽所需高火焰温度的需要。这种炉型在结构上设计了拱顶布置燃烧器向下喷射煤粉气流及部分二次风，火焰大部分射向炉膛中心转折向上，下射火焰的小部分向炉壁转折向上，穿过拱顶附近的煤粉气流根部汇入下炉膛出口向上流动。此时煤粉气流得到高温火焰的加热而迅速着火燃烧。下炉膛敷设一定面积的燃烧带保证了炉内高温和煤粉气流的迅速着火。同时这样一种特殊的火焰形状和较大的下炉膛使煤粉颗粒在炉内特别是在高温区流动路径充分利用炉内高温烟气的回流卷吸，使煤粉气流在炉内停留时间加长，从而保证了低挥发分煤的稳燃及良好的燃尽条件。总之它对于提高火焰根部温度、低负荷状态下的稳定着火以及强化燃烧都是非常重要的措施。　　1.3燃烧带敷设范围的确定　　燃烧带敷设的面积取决于燃料的反应指数T15及其含灰量。　　a.反应指数T15表示为相当于能达到15℃/min的绝热升温速率所需的温度。反应指数越高，反应则越差，或者说燃料的着火性能越差，它是燃料着火性能的量度。一般情况T15=260~450℃，T15与燃料的氢、灰分及过剩空气有关。　　b.燃料的可燃基挥发分Vdaf它与反应指数的关系曲线见图1，根据图1得出T15，然后根据T15与燃料含灰量的关系查出燃烧带敷设范围，具体敷设面积还需根据炉膛结构尺寸算出。　　根根美国FW公司推荐，当T15＞340℃，含灰量超过20%，可以按30%的过剩空气进行设计。如T15＜340℃且灰的熔化温度超过1370℃，含灰量适中，则可使用25%的过剩空气。当T15＞450℃，在最大负荷时也应考虑使用油来助燃。　　2W型火焰锅炉敷设燃烧带与结渣的关系　　现以华能系统8台W型火焰锅炉为例阐述二者的关系，华能系统W型火焰锅炉简况见表1。　　2.1上安电厂　　#1、#2炉为我国首次引进的W型火焰锅炉，1990年8月机组投产后，由于计算设计出现问题，2台炉先后发生过热器超温现象，1991年10月外商被迫接受改造。其中一项改造就是去掉260m2燃烧带的面积，以弥补炉膛水冷壁有效辅射受热面不足。第一次由于改造时间限制及恐伤管子（外商借鉴西班牙电厂的经验），只是去掉了抓钉之间的耐火涂料，保留了抓钉。实践证明这种方法去掉燃烧带不可行。运行1a后抓钉又出现积灰结渣，依然影响炉膛吸热性能。1993年再次打掉燃烧带上抓钉，才彻底解决了超温问题。2台炉结渣的原因除了燃烧带面积敷设过多外（两侧墙中央区与上炉膛同宽范围内全部敷设），其它原因有下炉膛容积热负荷过高，燃烧器出口射流扩展角偏大，煤粉过粗等。　　1995年夏和1998年初2