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矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-01043 工作面过断层安全技术补充措施 工作面过断层安全技术补充措施 Supplementary measures for safety technology of working face crossing fault Supplementary measures for safety technology of working face crossing fault ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 工作面过断层安全技术补充措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　3下　　7108工作面随正常推采，切眼内将揭露一条逆断层F8，H=5.0m；两条正断层F9,H=5.0m,F10,H=2.5m,断层落差较大，影响正常回采，为保证工作面过断层期间的安全，特编制本安全技术措施，审批后传达到现场每位施工人员，严格按措施执行。　　一、断层情况及过断层方法　　F6、F5断层揭露于轨道巷240-280号点附近，断层自轨道巷向面里延伸，预计F5断层在工作面100#架揭露，断层落差4.5米，F6断层在轨道巷240号点附近暴露，对生产影响较大。断层具体情况见表1，平剖面图见图1。　　表1：断层情况表　　断层名称　　走向　　（度）　　倾向（度）　　倾角（度）　　断层性质　　断层落　　差（米）　　对回采　　的影响　　F5　　154　　64　　45　　正　　4.5　　较大　　F6　　200　　290　　45　　正　　5.0　　较大　　采用煤机直接破断层下盘底板的方式过断层。工作面机尾飘刹角度与正巷底板角度一致，根据工作面煤层顶底板情况分析，煤层底板较软且工作面平均煤厚达到7.3米，因此，破底板时直接使用煤机截割，不需要放松动炮。　　二、过断层技术组织措施　　1、过断层期间，应严格控制好采高，以保证支架有效支撑顶板的同时，确保煤机能够顺利通过。　　2、加强工作面支护质量管理，保证支架有良好的支护状态和支护强度，杜绝支架出现“跑、冒、滴、漏”现象，初撑力不得低于24Mpa。　　3、断层附近要带压擦顶移架，片帮时及时拉超前架，对歪斜、咬架、蹬空的支架要及时调整，保证支架支撑有力，支护好顶板。　　4、过断层时煤机要放慢速度，有大块矸石时要及时人工破碎，严禁利用煤机与刮板输送机来破碎矸石。　　5、过断层下盘托顶煤开采时，一般逮顶煤不得超过5架，顶煤冒落要及时用木料装实顶板，煤机割煤时紧跟煤机移架，减小顶板暴露时间和面积。　　6、过断层时，由于受断层的影响出现顶板破碎冒落时应及时用木料接实顶板，及时拉超前架，升实支架。　　7、装顶工作应由现场工（班）长指挥，安排专人观察好顶板。降架时，支架的斜下方严禁有人，操作人员要观察好顶、帮、支架的安全牢固情况。　　8、装顶按以下步骤进行：　　①首先在冒顶处支架顶梁上架设木板梁，板梁一端与支架顶梁搭接，另一端挤紧煤帮；　　②在煤壁侧挖柱窝，用高度适宜单体作腿打牢板梁，并用小料腰紧煤帮；　　③然后在板梁上方装木垛，将顶板接实，木垛要挤紧煤帮，以防片帮；　　④木垛之间用长料连接固定，保证木垛的整体性；　　⑤冒顶处装完后人员躲到安全地点，给支架供液，并升实支架。　　9、进入煤壁机道工作时，应严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉危岩悬矸，同时应闭锁工作面输送机，关闭本架及上下各5个支架的截止阀，并安专人观察顶板。　　10、移架前，要清理好架间、底座上的浮煤和障碍物，坚持拉线移架。　　11、升架时要注意侧护板伸出情况，防止升架损坏侧护板或出现压架现象。工作面严禁超高，导致支架不接顶而造成倒架。同时也要防止因采高过低而压死支架。　　12、断层处要掌握好挑顶、飘刀、刹底量，使上下盘支架在一个水平面上，防止支架错茬并顺平溜子。　　13、过断层期间如需要用风钻对断层进行适当挑顶或卧底时，严格执行“打眼放炮措施”。　　二、打眼、放炮措施　　㈠、打眼　　1、根据现场，风管采用7108