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工艺流程
基础混凝土工程实施细则
1?素混凝土基础丁艺流程
二质量标准
(一) 依据标准
应符合国家标准,GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》; 应按照设计图纸提供的有关标准,要求施工。
(二) 允许偏差项目
?钢筋的允许偏差(MM)
⑴受力钢筋顺长方向全长的尺寸±10
⑵弯起钢筋的弯折点位置
⑶受力钢筋的排距
⑷箍筋、横向钢筋间距
⑸受力钢筋保护层
2?混凝土的允许偏差(MM)
±20
± 5
±20
±10
⑴基础轴线位置
⑵独立基础轴线位置
⑶截面尺寸
⑷表面平整度(2M长度上)
⑸标高
3?预埋设施偏差(MM)
⑴预埋件中心线
⑵预埋螺栓中心线
⑶预埋管中心线
(4)预留洞中心线
三风险分析
15
10
+ 8, -5
8
±10
10
5
5
15
基础结构承担上部建筑物荷重,基础施工质量事故的发生,直接关系整个建 筑物的安全和正常使用。
1?基础施工阶段,因施工现场无固定的建筑物和基槽的不稳定位移,使建筑 轴线定位困难,测量不准确,模板支撑不牢固等等。造成基础偏位、截面尺寸 偏差,以及埋件和柱了、墙板插筋的偏位过大。
2?由于基坑内排水不干净,灌筑混凝土过程中混入积水,降低混凝土强度。
3?基础结构的梁、板,由于其受力特点,在钢筋配置方面与上部结构有所区 别。如施工人员仍按上部结构的钢筋布置规律安放在钢筋,将造成受力钢筋上 下位置、搭接接头位置搞错,造成严重的后果。
4?基础结构长度处在地下潮湿的环境下。因此,钢筋的保护层厚度应得到保 证;基础混凝土的蜂窝、麻面和露筋等缺陷应及时修补,防止钢筋受到腐蚀。 四控制点
1.保证垫层厚度 ⑴铺垫层前设置标高控制标杆,标杆间距适当加密,并
和平整度垫层 加强复测和修整
面标高
?保证垫层和基础混凝土强度、 密实度?保证钢筋保护层厚度4 ?保证基础平面 轴线位置和截 面尺寸五预检项目
?保证垫层和基
础混凝土强度、 密实度
?保证钢筋保护层厚度
4 ?保证基础平面 轴线位置和截 面尺寸
五预检项目1.施工方案
2 ?原材料质量
3 ?基坑验槽合格
六隐蔽工程1 ?钢筋工程
2?预埋件、预埋管
七实测抽查
1?原材料2 ?钢筋对接接头
⑵混凝土下基坑要防止离折
⑶加强振捣,保证混凝土密实
⑷根据气象情况,采取必要的养护措施
⑴垫块厚度与基础主钢筋保护层厚度,要求相符
⑵垫块强度不低于基础観强度
⑶垫块间距应使钢筋骨架不出现弯曲变形
⑷灌筑混凝土过程中注意检查
⑸折模后发现露筋要用高标号防水砂浆修补
⑴铺钢筋和制模前应弹线
⑵模板制作完后,及时复测校正
⑶模板支撑牢固
⑷运送混凝土的脚手架与模板及支撑体系分开,防止 模板走动
⑴基坑排水措施
⑵模板支撑方案
⑶基础、垫层轴线、标高控制方案
⑷基础混凝土浇捣施工流程,混凝土施工缝留设和处 理措施方案
⑸混凝土养护方案
⑹质量保证体系和质量验收程序
⑺其它应急措施
⑴水泥品种、标号、出厂质保书、复验报告
⑵砂、石质保书
⑶钢筋质保书,复验报告
⑷碗配合比试验报告
⑴基坑土质符合设计要求
⑵基坑标高准确
⑴与施工图一致,如有代换应按技术核定单
⑵钢筋位置偏差小于允许偏差限值
⑶有抗震要求的箍筋未端做135。弯钩或用电焊封闭
⑷预留插筋位置、数量、直径规格正确
数量、规格、位置偏差符合设计要求
核对水泥进场品牌、标号,检查石子、砂含泥量和级配 抽查钢筋对接接头的外观质量必要时抽样试验
3.垫层标高
4 ?基础弹线尺寸 5?钢筋绑扎质量 6?预留洞、预留 管、预埋件
7 ?模板
8.折模后检查
复测基槽标高、垫层标杆标高、垫层完成面标高 主控制轴线和体形复杂部分的弹线尺寸 搭接接头长度,基础垫层厚度、钢筋位置偏差 预留洞、预埋件的规格,安放位置偏差
模板整体位置,模板截面尺寸、模板缝隙、模板平整度 基础面标高,预埋件、预埋管出口、预留洞位置、预留插 筋偏差、混凝土面缺陷
八旁站检查
1?混凝土搅拌
2 ?混凝土浇捣
计量方法、衡器可靠性、搅拌时间,出料质量
基坑内积水排除干净,浇捣高度超过2米应用传筒、 滑槽留设施工缝位置符合设计和规范规定,在施工缝 处继续浇筑混凝土时应符合设计和规范规定
3?试块制作、养 护
4.意外事故处理
随机取样制作方法正确,同等条件试块养护与实际情况 一致
处理方法应保证质量
九试验项目
十提供资料
1.钢筋质保书
?钢筋复验单
?型钢质保收
?焊条合格证
?钢筋焊接试验单
?水泥质保书
?水泥复验单
?砂质保书
?石质保书
10?混凝土级配单
11 ?施工组织设计方案
测量放样验收单
技术核定单
14?混凝土捣制记录
15?混凝土试块报告
16?工程变更签证
17 ?质量检验评定表
18?隐蔽工程验收单
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