煤层施工安全技术措施_1.docxVIP

矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-08215 煤层施工安全技术措施 煤层施工安全技术措施 Safety technical measures for coal seam construction Safety technical measures for coal seam construction ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 煤层施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　一、工程概况　　回风立井井筒全深165m，净径Φ7.0m，净断面38.5m2　　，井口设计标高+1540m。井筒表土段深度为40m，基岩段深度为125m，截止2013年4月2日，井筒已施工至累深64.8m。　　根据煤矿回风立井井筒检查孔钻孔柱状图可知，井筒施工穿过地层首揭煤层为2-1中煤，根据《内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告》，该煤层为黑色、条痕褐黑色，以暗煤为主，亮煤次之，含少量丝碳及黄铁矿薄膜，块状，节理裂隙发育，半暗淡型煤。　　预计井筒施工至93m处将遇该煤层顶板，根据回风立井检查孔资料，目前风井工作面距2-1煤层顶板法距为28m，煤层厚度为1.67m。为了保证回风立井安全揭开2-1中煤层，特制定本安全技术措施。　　二、煤层位置及瓦斯地质情况　　1、所揭煤岩层赋存状况　　煤层顶板为0.76m砂质泥岩、1.27m中砂岩，底板为1.5m砂质泥岩、0.5m细砂岩。　　2、瓦斯地质情况　　根据《内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告》，井田瓦斯含量低，井田范围内煤层CH4　　含量为0.00～0.03ml/g·燃。自然瓦斯成分中CH4　　在0.00～6.24%之间,瓦斯分带为二氧化碳--氮气带。据铜匠川详查报告，煤层自然瓦斯成分中CH4　　最高达42.2%，瓦斯分带为氮气--沼气带。　　该煤层属于自燃-容易自燃型，易发生煤尘爆炸。　　三、2-1中煤层突出危险性分析　　根据《内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区井田煤炭资源储量核实报告》提供的钻孔瓦斯测定成果表（见下表）可知，回风立井揭穿的2-1中煤层不具有煤与瓦斯突出危险性。　　钻孔瓦斯测定成果表　　钻孔号　　采样深度　　工业分析（%）　　瓦斯含量　　（ml/g·燃）　　自燃瓦斯成分（%）　　Mad　　Ad　　Vdaf　　CH4　　CO2　　C2　　—C6　　N2　　CH4　　CO2　　C2　　—C6　　N2　　TB46　　163m　　11.77　　12.03　　31.40　　0.32　　5.13　　0.01　　11.1　　88.89　　为安全起见，此次揭煤仍执行前探孔、工作面突出危险性预测等工作面局部综合防突措施。　　四、揭煤程序及安全技术措施　　揭煤程序　　1、控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态　　根据《防突规定》要求：当井筒掘进接近累深83m（标高1457.1m，即距2-1中煤层顶板法距10m）时，需要施工3个前探钻孔以确定煤（岩）层位，并至少有两个全孔取芯。钻孔深入2-1中煤层底板不少于0.5m，以探清煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。见附图1　　孔号　　孔深（m)　　孔径　　方位角　　开孔标高　　开孔、终孔位置　　1　　#11.7　　100mm　　+1457.1m　　开孔距井壁1m，终孔落在井筒外3m处　　2　　#11.7　　100mm　　120　　+1457.1m　　开孔距井壁1m，终孔落在井筒外3m处　　3　　#11.7　　100mm　　240　　+1457.1m　　开孔距井壁1m，终孔落在井筒外3m处　　备注：每个孔需钻进煤层底板0.5m，如煤层倾角较大，孔深会大于11.7m　　井筒前探钻孔参数表　　2、工作面突出危险性预测　　在距离2-1中煤层法距5m位置进行工作面突出危险性预测，预测方法采用钻屑指标法。预测钻孔共施工三个，直径为42mm，中心一个孔，两侧各