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第12章输送机凸凹弧曲线段设计
带式输送机的一个重要的特征是对地形的适应性,通用带式输送机可以在铅垂面上弯曲运行。弯曲段输送带的运行状态与直线段不同,在输送机的设计中,当需要输送带弯曲运行时要注意输送机的弯曲曲线段设计。
图12-1具有凸弧段和凹弧段的输送机线路
宋宋伟伟刚刚 机机械械工工程程与与自自动动化化学学院院 TelTel 83684442
第12章输送机凸凹弧曲线段设计
? 12.1凹弧曲线段
? 12.2凸弧曲线段
12.3弯曲段设计方法
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12.1凹弧曲线段
当曲率中心位于输送带上方时,输送带的曲线段是凹曲线段。在凹弧曲线段的设计时为了输送带的自主导向,应满足下面两个限制条件:
①输送带不从托辊上飘起; ②输送带的边缘应具有足够的应力以避免物料的洒落。
当因设备布置的条件所限无法满足上述条件时,允许空载输送带从托辊上抬起,但应保证不与其他构件相碰。如果还不能满足条件时,可考虑增设压辊限制输送带的飘起。
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12.1凹弧曲线段
(1)保证输送带边缘张力的条件
输送带截面上在张力作用下各点的应力不同,它们的和为
张力。下面首先根据输送带上的各点相对弯曲中心的位置不同,建立各位置间的应力的关系,然后用应力的和等于输送带张力的关系,确定出各点的应力。其边缘的应力应满足大于零的条件来计算曲率半径。
图12-2凹弧段各点的应变的计算图
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12.1凹弧曲线段
如图12-2所示,槽形输送带的底部(输送带的中部)的曲率
半径为R,侧边位置x处的曲率半径为R ? x sin
λ
,设中间输送带
的应变为ε1 ,取微单元dα ,有:
Rdα = L0 (1 ? ε1 )
同样地
( R ? x sin λ)d α
=
L0 (1 ? ε )
从上面的两式中消去,可得
ε =
R ? x
sin
λ
+
x sin λ
(12-1)
ε
R
1
R
作用在输送带中部的张力为 TC = B (1 ? 2τ )Eε1
(12-2)
作用在输送带侧边的张力为
B R
?
x sin λ
x sin λ
2 Rτ B ?τ 2 B 2 sin λ
τ 2 B2 sin λ
TN = 2 E∫0
ε 1 +
dx = E
ε1
?
R
R
R
R
(12-3)
式中:B侧边输送带的宽度。
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12.1凹弧曲线段
设输送带的张力为T,有 T = TC + TN
将 TC ,TN 代入上式,得
TR + Eτ 2 B2 sin λ
ε
=
(12-4)
1
E ( BR ?τ 2 B2 sin λ)
输送带的最小应力和应变的点是输送带的边缘,边缘处输送带的
应变为
R ? τ B sin
λ
TR + Eτ 2 B 2 sin λ
τ B sin λ
ε
min
=
?
R
E ( BR ?τ 2 B 2 sin λ)
R
= TR + Eτ B sin λ (T ? Eτ B + EB)
E ( BR ?τ 2 B2 sin λ)
保证输送带边缘的应力大于零,限制条件为:输送带的最
大拉应力小于许用应力,最小张力大于6N/mm,以保证输送带不发生翘曲。
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12.1凹弧曲线段
由输送带的最小应力应大于最小许用应力,有
σ min = TR + Eτ B sin λ (T ? Eτ B + EB) 2 2
( BR ?τ B sin λ)
σ min ≥ [σ min ](对于多层带[σ min ] = 6z)
τ B sin λ (T ? Eτ
R ≥
B + EB ? [σ min ]τ B)
(12-5)
T ? B[σ min ]
式(12-5)就是保证输送带边缘应力的弯曲半径的计算式。
输送带的最大应力为时
σ max
由 σ max ≤ [σ ]
R ≥
TR + Eτ 2 B2 sin λ ( BR ?τ 2 B2 sin λ)
([ ]
)
τ
2 B2 sin λ
σ
+ E
(12-6)
[
]
? T
B σ
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12.1凹弧曲线段
(2)输送带不离开托辊条件
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