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涂膜防水屋面工程施工工艺标准 6.1 总 则 6. 1.1 适用范围 本工艺标准适用于防水等级为 I ～Ⅳ级屋面防水。 6.1.2 编制参考标准及规范 (1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 — 2001 (2) 《屋面工程质量验收规范》 GB 50207 — 2002 6.2 术 语 验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部单位工程质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 进场验收：对进入施工现场的材料、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 分格缝：在屋面找平层、刚性保护层上预先留设的缝。 检验批：按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。 抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。 观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 返修：对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。 返工：对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。 6.3 基本规定 涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。 (2) 需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于 15％时，可平行屋面铺设；屋面坡度大于 15％时，应垂直 于屋脊铺设。 胎体长边搭接宽度不应小于 50m，短边搭接宽度不应小于 70mm。 (4) 采用二层胎体增强材料，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的 1／3。 应按照不同屋面防水等级，选定相应的防水涂料及其涂膜厚度。 6.4 施工准备 6.4.1 技术准备 施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。 依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施。 施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。 施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，应经监理单位 ( 或建设单位 ) 检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。 6.4.2 材料要求 所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。 材料进场后，应按本施工工艺标准表6.4.2 — 1、表 6.4.2 — 2、表 6.4.2 — 3、表 6.4.2 —4、表 6.4.2 — 5 和表 6.4.2 — 6的规定进行抽样复检，并提出试验报告。不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。 适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。 高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有 ( 水乳型、溶剂型 ) 氯丁橡胶改性沥青防水涂料、 SBS(APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合表 6.4.2 — 1的要求。 高聚物改性沥青防水涂料质量要求 表 6.4.2 — 1 项 目 质量要求 固体含量 ( ％) ≥43 耐热度 (80 ℃， 5h) 无流淌、起泡和滑动 柔性 ( －0℃) 3mm厚，绕 φ20mm圆棒，无裂纹、断裂 压力 (MPa) ≥O.1 不透水性 保持时间 (min) ≥30不渗透 延伸 (20 士2℃拉伸 )(min) ≥4.5 合成高分子防水涂料的质量指标：常用的品种有聚氨酯防水涂料( 单双组分 ) 、丙烯酸酯防水涂 料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。其质量应符合表 6.4.2 — 2的要求。 合成高分子防水涂料质量要求 表6· 4· 2-2 质量要求 项 目 反应固化型 (I 类 ) 挥发固化型 ( Ⅱ类 ) 聚和物水泥防水涂料 固体含量 ( ％) ≥ 94 ≥65 ≥65 拉伸强度 (MPa) ≥ 1.65 ≥1.5 ≥1.2 断裂延伸率 ( ％ ) ≥ 350 ≥300 ≥200 -10 ，绕 φ lOmm 柔性 ( ℃ ) -30 ，弯折无裂纹 -20 ，弯折无裂纹 棒无裂纹 不透 压力 (MPa) ≥O.3 水性 保 持 时 问 ≥30 (min) 注： I 类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。 胎体增强材料的质量指标：常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维