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共板式法兰风管施工工艺 （如皋大润发店） 技 术 交 底 2007-7-8 共板法兰风管施工工艺 总述： 共板法兰（TDC）风管是无法兰风管的一种， 与传统的角钢法兰风管相比，它具有省工、省料、外表美观、安装方便的特点，并且由此可以节约大量的工程费用。在境外投资项目，如中芯国际、摩托罗拉以及和舰科技等等，中低压系统的洁净送风、舒适性空调风管以及排烟风管均大量使用了本工艺，并取得良好的效果。事实证明了共板法兰风管的优势，在我国也越来越受到本行业的重视。 一、共板法兰风管制作工艺 1、矩形风管钢板厚度 A、中、低压风管钢板厚度 镀锌铁皮钢板（方形风 钢板厚度（ mm） 管） ～320 321～630 631～1000 1000～2000 2001～ B、高压风管钢板厚度 镀锌铁皮钢板（方形风 钢板厚度（ mm） 管） （） ～630 631～1250 1251～ 2、风管加工工艺流程 A、 工生产线主要机具 ( 仅供参考 ) 西安华联 YZKJ-12 型开卷机 西安华联 YZXP-12 型校平机 江苏东海 Q11-4X2000 型剪板机 西安华联 YZWX-12 型五线压筋机 咬口机 华北光学仪器厂 共板法兰成型机 西安华联 共板法兰折方机 B、加工流程 a． 生产线流程图 此处需加弧形支撑 龙门架 开卷机 校平机 剪板机 五线压筋机 共板法兰折方机 共板法兰成型机 咬口机 注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用 b． 卷板校正 在较大规模的风管制作项目中， 使用卷材不但可以节省材 料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为 钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。 YZXP-12型校平机对于的钢板具有较为满意的校平效果， 同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与 YZKJ-12 型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提 供了拉动力。 本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图） ，同时一 定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。 正确开卷方向 此处需加弧形支撑 龙门架 开卷机 校平机 c． 剪板下料 ⑴ 风管咬口方式采用联合角式咬口 ⑵ 风管下料宜采用四片式下料或两片式下料方式，对于 管口径小于 500mm的风管可采用单片式下料。 ⑶ 风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留 出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为 62mm），并 按下图尺寸倒角。 单双边预留  单双边预留 法兰成型预留  法兰成型预留 ⑷ 采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合 法兰成型留量范围内切断（如上图） ，再进行后续工作。 d． 压筋加固 ⑴ 矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。 ⑵ 加强筋外凸方向为风管外侧。 e． 咬口成型 ⑴ 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。 ⑵ 拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。 f ． 组合法兰成型 ⑴ 将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成 型。 ⑵ 长度小于 200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。 g． 连接卡成型 ⑴ 连接卡采用厚的镀锌钢板成型而成。 ⑵ 下料尺寸应为 57mm，长度大于 300mm。使用共板法兰 机成型。 ⑶ 洁净风管和需经漏风量测试的风管建议不使用此连接 卡，而使用密封性能更好的成品法兰夹 （如下图所示）。 h． 扣管及安装法兰转角 ⑴ 将成型的风管料组装成矩形管道。 ⑵ 法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于， 安装时的打压顺序应如下图所示。 4 3 1 2 ⑶ 风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管 很容易扭曲变形。 i ． 风管加固 原则上所有风管均需楞筋加固，对于长边大于等于 800mm的风管需同时进行通丝内加固。 加固采用 M10镀锌通丝， 铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝，内垫片￠ 35-40 ，外垫片￠ 20-25 ，通丝不能超出外螺母 , 且断口须经防锈处理。 长边尺寸（ mm） 纵向间距（ mm） 加固数量 ( 横向间距 ) （mm） 600~900 400 2（300~450） 901~1200 400 4（300~400） 1201~1600 400 5-6 （300~400） 1601~2000 400 7-8 （400~500） 2001~2400 400 8-9 （400~500） 2401~2800 400 10-12 （400~500） 2801~3000 400 12-14 （500~600） 50*4 加固角钢内法兰 3001~ 和丝杆支撑配合加固 为增强风管保温后的美观效果， 建议风管外螺母采用薄型螺母。同时建议洁净风管内的加固通丝外套镀锌薄壁管或PVC管。如严格按照国家标准， 则洁净风管均不允许采用楞筋