凝汽器端差和凝汽器过冷度详解.pdfVIP

今天学习与凝汽器相关的专业术语。） 学习内容摘要： 1、冷却倍率 2、凝汽器的极限真空 3、凝汽器的最有利真空 4 、凝汽器端差 4.1 、凝汽器端差的定义 4.2 、影响凝汽器端差的因素 4.3 、循环冷却水量和凝汽器端差的关系 5、凝汽器的过冷度 5.1、过冷度的定义 5.2、产生过冷度的原因 5.3、过冷度增加的分析 5.4、为什么有时过冷度会出现负值 1、冷却倍率 所谓冷却倍率，就是冷却介质的质量（冷源质量）与被冷却介质质量 （热源质量）的商值。相当于冷却1kg 热源所需的冷源的质量。 比如，凝汽器的冷却倍率＝循环水量/排汽量，一般取 50～80 。 2、凝汽器的极限真空 一般说来，需要采取各种手段，保证凝汽器有良好的真空。但是并不 是说真空越高越好，二是有一个极限值的。这个极限值由汽轮机末级 叶片出口截面的膨胀程度决定，当通过末级叶片的蒸汽已达到膨胀极 限时，如果继续提高真空，不可能得到经济上的效益，相反会降低经 济效益。 极限真空一般由生产厂家提供。 3、凝汽器的最有利真空 同一个凝汽器，在极限真空内，提高真空，可使蒸汽在汽轮机中的焓 降增大，从而提高汽轮机的输出功率，但是，提高真空，需要增大循 环水量，循泵的功耗率增大。因此，就需要选择一个最佳工作点，即 所提高的汽轮机输出功率与循泵增加的功耗率之差为最大时，此状态 所对应的真空值为最有利真空。 4 、凝汽器端差（端差在汽轮机的相关学习资料中讲得比较简单，没 有详尽的资料，这里得出的结论是参考了几篇论文分析学习得出的） 换管清洗请联系 188 038 18668 （1）凝汽器端差：凝汽器排汽压力所对应的饱和蒸汽温度与循环水 出水温度的差值。端差则反映凝汽器传热性能、真空严密性和冷却水 系统的工作状态况等，所以，在凝汽设备运行监测中, 传热端差是一 个非常重要的参数，是衡量凝汽器换热性能的一个重要参数。 （2 ）哪些因素影响凝汽器端差：对一定的凝汽器，端差的大小与凝 汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面 洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。凝汽 器端差增加的原因有： A 、凝器铜管水侧或汽侧结垢； B、凝汽器汽侧漏入空气； C、冷却水管堵塞； D、冷却水量减少等 减小端差可以提高凝汽器的真空，但却要以增大冷却面积和增加冷却 水量为代价，所以其值不宜太小。现代大型凝器在设计负荷下所能达 到的最小传热端差为 1～ 5 ℃， 一般常在 3～ 10 ℃之间选取，对多 流程凝汽器可取偏小的值, 对单流程可取 5 ℃。 （3）循环冷却水量和凝汽器端差的关系 （参考论文《凝汽器传热端 差的计算与分析》）： 如图所示： 通常情况下凝汽器总换热面积和冷却水比热容变化很小，由上式可知： 传热端差与冷却水量成正比，当冷却水量增加时，传热端差增大；同 时，冷却水量增加，加强了冷却管内表面的对流换热，凝汽器的总体 换热系数增大，而换热系数与端差成反比；另外，冷却水量增大，冷 却水温升减小，由冷却水温升与传热端差成正比可知端差也要减小。 也就是说，冷却水量增加导致了这样一个结果：既使得传热端差增大 又使其变小。那么最终结果究竟是使得传热端差增大还是减小呢？ （后面求导的过程就不说了，直接说结果） 凝汽器冷却水温升变化及凝汽器总的换热系数变化对凝汽器传热端 差的影响要比冷却水量变化和对端差的影响要快。冷却水量增加使得 传热端差增大，同时使得冷却水温升下降而导致传热端差减小， 由 于冷却水温升下降使传热端差变小的速率要比冷却水量增大使得端 差增大的速率要大， 且冷却水量增大使得凝汽器总的换热系数增大 而使传热端差减小(减小的速率要大于因冷却水量增加而增大的传热 端差的速率) ，也就是说冷却水量增大最终使得凝汽器的传热端差减 小。但是减小的量并不是很大。 因此，循环水量的增加对端差的影响不大。所以现场用于降低凝汽器 传热端差以提高真空的最有效手段是提高凝汽器总的换热系数，而提 高总换热系数的最有效方法是提高冷却管的清洁度和降低漏入真空 系统的空气量。 5、凝汽器过冷度 （1）过冷度的定义：凝汽器排汽压力所对应的饱和蒸汽温度与凝结 水温度的差值。 （2 ）为什么会产生过冷度： A 、由于冷却水管管子外表面蒸汽分压力低于管束之间的蒸汽平均分 压力，使蒸汽的凝结温度低于管束之间混合汽流的温度，从而产生过 冷。 B、由于凝结器内存在汽阻，蒸汽从排汽口向下部流动时遇到阻力， 造成下部蒸汽压力低于上部压力，下部凝结水温度较上部低，从而产 生过冷。 C、蒸汽被冷