工具钳工 任务五 铣缸面夹具的装配调试与维修 02教案（铣床夹具）.docVIP

第 PAGE 1页，共6页 任务五 箱体铣缸体面夹具装配调试与维修 教 案 训练任务一：（铣床）夹具装配前的技术准备 教学目标（以能力描述的目标）通过读识夹具装配总图，介绍夹具的组成、各零件功用、铣床夹具的工作原理以及定位、夹紧方式；分析夹具的装配技术要求和装配技术难度，确定装配步骤、装配方案，采用装配方法，拟定装配工艺；使学生熟悉和掌握夹具所需的相关理论基础知识，学会如何入手分析铣床夹具装配总图、制定夹具装配工艺；使学生具备分析夹具装配图，确定装配方案，编制夹具装配工艺的能力。 重点与难点 重点：掌握夹具的组成及功用、工作原理；定位、夹紧；分析装配总图，拟定装配工艺。 难点：分析夹具装配图，如何夹具装配方案确定。 教学设计： 1、教师基础理论讲解 2、分析夹具总图，了解夹具结构及装配关系 3、现场教学 4、课堂讨论 教学资源：PPT 学习任务：分析夹具装配总图，确定夹具装配工艺。 学习成果：拟定夹具装配工艺 课时分配： 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配（分） 授课班次： 课程执行情况： 板书设计 任务一： 夹具装配前的技术准 了解被加工零件工序图和装配总图，完成分析夹具技术要求及装配要求，确定装配方法和装配步骤，形成工艺文件；具备拟定装配工艺的能力。 教学内容 教学方法 一、认识被加工零件 1.了解零件加工部位及要求 2.加工零件的技术要求 3.零件的定位基准的选择 二、分析夹具装配总图 1）、读懂夹具装配图 （1）夹具的组成零件及结构、零件的功用。 （2）分析各组成零件位置关系、连接形式。 （3）分析夹具精度要求及装配技术 2）、夹具工作原理 （1）定位与夹紧 （2）夹具的其他装置: （3）工件的装夹 三.确定夹具装配方法及步骤 1.分析夹具装配的技术要求 2.了解夹具装配的关键技术 3.确定装配方法及装配顺序 4.编制装配工艺过程卡。 讲授法 案例法 分组讨论法 现场教学法 实践法 形成性内容检测 教学反思、总结 训练任务二：夹具主要零件的检验级修正 教学目标（以能力描述的目标）：通过夹具主要零件检验练习训练，使学生根据夹具装配工艺了解装配的准备工作；熟悉和掌握夹具关键、主要零件的检验及修正；熟悉夹具装配中所需的零件测试技术的理论基础，学会零件的检测方法和操作方式以及修正的方法。 重点与难点 重点：掌握主要零件的检验及修正；装配工作是使用的工艺装配等准备。 难点：如何测试技术检测零件的几何精度。 教学设计： 1、教师基础理论讲解 1).尺寸精度的检测 2).主要零件位置精度的检测 3).零件的修正方式方法。 2、用电子挂图和动画介绍 1).主要零件的复检表 2).检验方法图 3、学生练习 4、学生互评与教师讲评 教学资源：PPT 学习任务与学习成果： 学习任务：零件精度检验 学习成果：检验方法和操作方法及修正 课时分配： 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配（分） 授课班次： 课程执行情况： 板书设计 任务2 夹具主要零件的检验与修正 了解夹具主要零件的精度要求，完成夹具主要零件复检与修正，具备零件检验与零件修正的能力。 教学内容 教学方法 1.主要零件的复检及修复 2.夹具零件的清理、清洗 3.装配所用标准件、辅料的准备 4.装配使用的工艺装配（工具、刀具、量具及机床）的准备。 讲授法 案例法 分组讨论法 现场教学法 实践法 形成性内容检测 教学反思、总结 训练任务：夹具组合装配与维修 教学目标（以能力描述的目标）：通过夹具零部件的组合装配练习训练以及夹具故障的分析与夹具维修练习训练，使学生了解夹具装配的装配过程与维修的方法；熟悉和掌握夹具装配以及装配过程中所需的理论基础知识；使学生具备夹具组合装配方法和步骤的能力。 重点与难点 重点：掌握装配的方法、操作及步骤；夹具的故障分析与维修方法。 难点：装配操作方法，保证夹具装配精度 教学设计： 1、教师基础理论讲解 2、用电子挂图和动画介绍 3、学生练习 4、学生互评与教师讲评 教学资源： PPT 学习任务：装配的方法、操作及步骤，夹具综合检验；故障分析与维修方法。 学习成果：掌握夹具装配，夹具故障分析与维修。 课时分配： 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配（分） 授课班次： 课程执行情况： 板书设计 任务3： 夹具零部件组合装配 了解夹具装配方法和装配方案，完成夹具装配、调试；具备夹具组合装配的能力。 教学内容 教学方法 1.了解夹具装配方法及步骤 2.零件（夹具体）的补充加工，如连接螺纹孔加工 3.补充加工所需机床、刀具的选择 4. 完成夹具零件组合装配的具体操作方法 5.夹具综合检验方法及步骤