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室内超平地面专项方案
本工程室内地坪地面平整度按照美国的M E115蜜求达到FEX5,
H=25,精度要求高。
一、室内地坪结构做祛:
ASHFORD
200厚C30混凝土内配双层双向◎ 10@200;超平地面
20厚1: 3水泥砂浆保护层
素水泥浆结合-遍层
1厚聚合物水泥基防水涂膜,四周沿墙往上翻200
100厚C15素栓垫层随打随压光
铺设150厚级配碎石,碎石粒徑5-4伽m
素土夯实(压实系数20.94)
二、超平地坪施工程序框
激齐整平*n
基层结构清理
瘁光机压实、抛光、丿
缩缝软式切割
养护、灌胶
步
步
T-施
基层结构清理
1) 清理地表垃圾;
2) 地面凿毛,局部凸出部分凿平,使地表标高均匀,保证混凝土的铺筑 厚度;
3) 清扫后用水清洗。
模板支模、马墩间距不少于60公分一个。钢筋网片间距不少于150.() 按照业主要求制作模板
水平放线
按地面标高基准放水平线,以便铺注混凝土时控制地面标高。
我方所使用的激光放射装置来定量基准点,大大降低了平整度的无差性
浇注钢筋网片混凝土
1)混凝土材料要求
抗压强度使用C3Q水泥采用普通硅酸盐水泥,砂子需中粗砂河沙,砂
石的含泥量不得超过2%水灰比小于0. 4不掺加粉煤灰。
混凝土浇注厚度:以甲方要求为准;坍落度控制在140± 20nm
原则上要求使用同一商混站的混凝土;
搅拌车的车次保持均匀。
根据标杆的水平度,使用输送泵输送混凝土;
保证连续作业。
5.激光整平机找平
o按地面标高基准放水平线,以便铺注混凝土时控制地面标高。
O混凝土倒入后,首先人工按标高高度将混凝土大致铺平;
。用激光整平机有序整平混凝土,整平过程中以一个方向为原则;
局部边角处由专人进行鰻刀整平。
6.磨光机压实、抛光
现场配合好耐磨材料运输工作。待混凝土硬化到一定程度(视当口的 天气及环境等情况而定,一般取决于施工人员的施工经验),采用单盘磨 光机及双盘磨光机研磨。首先进行磨光机的圆盘作业,一般研磨3遍左右, 其间的时间间歇按混凝土的硬化情况而定。待研磨到一定程度,更换磨光 机的刀片进行表面抛光。
抛光作业一般两次以上,视表面光泽度及施工的要求而定。
z M7施工:
面层收光完成后约两小时在切割缝放线完毕后,在表面喷洒Ashford FommlaTM同时用长毛刷迅速的将AOT3RDR3MIA推刷均匀,并保持整 个表面浸泡30分钟以丄,这期间用长毛刷不停的来回推动直至全部起粘稠 用洒水壶或水管在起粘稠的地面呈水雾状均匀洒水一遍并用长毛刷来 回推动,以便让多余的Ashford FommlaWr部吸入。
当脚下再度变的黏稠吋,彻底的用水清理整个表面,同吋用长毛刷或 洗地机加合适的磨垫清洗地面帮助黏稠物浮起,并且拭干整个表面以去除 所有表面的污渍及残留的Ashford FommlaTM
8.切割
切割方式:软式切割;
切割时间:表面抛光后进行
软切割,切割深度2?3cn
切割依据:原柱距和地坪的
美观性;
切割间距:沿纵向柱轴线和
两柱屮心线切割;
9?养护
以上工序完成后的地面,一周内不许移入重物;
切缝结束之后,铺塑料薄膜进行保养,防止水分蒸发;
10.灌胶
1) 地坪养护两周后,彻底清洁切割缝,清除切缝处所有松动颗粒和灰尘;
2) 在切缝里塞入避孔背衬条,选择正确的尺寸,塞入时轻微挤压;
3) 采用具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶填充缩缝;
4) 施工密封胶时避免引入空气。
四、施工注意事项
1、关于现场条件及施工过程要求:
1) 、施工范围内的施工材料应清理干净;
2) 、需要有水电接入到施工现场内;
3) 、由于是连续作业,必须配备足够的夜间照明。
4) 、施工的后期作业应穿平底软鞋进入。完工后的地坪表面不可有机械刀 印。必须处理好块与块的接缝,不可有不良点。施工完毕后的板块及周边 板块必须清理干净,不可遗留有垃圾和泥浆。后期收光时必须随时的观察 沙眼的情况,并在最后一遍收光前修补完毕。
5) 、施工缝的设置与处理:由于超平地面每天的施工面积约300A 4000 平方米,而本项目每个仓库面积约20000平方米,必须设置施工缝。施工 缝设置在切缝上,碗浇筑时超岀切缝5cm在相邻板块浇筑前沿切缝切割, 切口平直,然后人工凿除超出部分,清理干净后才开始浇筑。相邻板块施 工完成后再按切缝处理。
2.关于施工完毕后,室内其它施工需要注意的问题:
1) 混凝土磨光结束后,至少7天表面不许移动重物;
2) 为了防止表面污染,使用用无纺布或塑料薄膜等材料,进行保养,把 混凝土与外部隔离;
3) 最少维持7日湿润养生状态;
4) 进行墙体或楼顶粉刷或其他施工吋,要保证已成型的地面不受损伤, 必须对地面做好充分的保护。
五、安全措施
1、 进入施工现场任何人员必须戴好安全帽;
现场电源接头用绝缘胶布包
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