光缆接续演练现场考核评分标准.docx

光缆接续演练现场考核评分标准 项目 　 分数 要求 扣分项 说明 安全要求 5 1 统一着工装（有公司统一标识），佩戴胸卡； 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 2 工具：光纤熔接机、可见光源、剥线钳、切割刀、试电笔、工具包（箱）等 每缺1个，扣0.5分，扣完为止。 　 1 穿绝缘鞋维护作业。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 1 接电前应用试电笔测试。 每项不合格扣2分，扣完为止。 　 光缆开剥 5 2 1、外护套开剥方法不做限制，但不伤及松套管。 每项不合格扣2分，扣完为止。 　 1 2、切口平齐，无毛刺。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 1 3、光缆开剥长度合理。 每项不合格扣1分，扣完为止。 每端开剥缆长为150cm以内。 1 4、重复开剥缆扣分。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 光缆固定 10 2 1、加强芯留适当长度（断面距固定螺丝中心）固定正常，套红帽 没使用钢箍固定光缆或固定不牢，扣2分。 　 1 2、所有填充物与缆口距离小于等于0.5cm。所有填充物指：填充绳、阻水带、绕包线。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 2 3、打磨前用清洁剂清洁、打磨光缆 每项不合格扣1分，扣完为止。 （1）打磨前未清洁缆；（2）打磨长度未达到距缆口距离适中。 1 4、钢箍内侧应缠胶布。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 2 5、束管编号为“1、2、3”，标签贴在灰色软管上。 每项不合格扣2分，扣完为止。 　 2 6、开剥松套管后，用清洁剂擦干净松套管和裸光纤。 （不少于两遍），否则扣2分，扣完为止。 　 光纤熔接 30 2 1、光纤熔接前须用可见光源对号 不对号扣2分，扣完为止。 　 10 2、正确使用光纤熔接机等相关工具，完成光缆的熔接。 熔接前未做放电试验,扣2分（2分）；切割刀使用错误，每次扣1分（4分）；接续后未报出衰耗值，每次扣1分（4分）；以上项目分数扣完为止。 现场操作中需对每一处评分点进行说明，如“现在做放电实验”、“接续损耗值为XXX”、“正在切割光纤”等。任何一项通过录像不能判定操作正确或所报内容与操作内容不符的扣除该项全部分值。 2 3、光纤熔接前套热缩管 接续前未套热缩管、多套热缩管不去掉的按每纤扣1分，扣完为止。 　 4 4、光纤熔接后出现损耗估值后方可取纤 不符合要求，每次扣1分。 　 4 5、热熔只能逐根进行、每次一根。 不准外接热炉，否则扣分，对热缩管没有热缩，按每根扣1分。 　 4 6、光纤热熔后涂覆层边沿顺热熔管头不小于0.8cm，否则按每纤扣分。 熔接后接续点有污迹、气泡，未进行返工（以放入热熔炉为界定标准）每纤扣分。热缩后以管内无气泡，二端喇叭口不合格。不合格按每纤扣分。热缩有气泡或不能完全保护裸纤的扣3分。 　 4 7、在光纡端面制备好以前及制备过程中须关闭防风盖 未关闭防风盖，每次扣1分。 　 盘纤 25 2 1、按纤序排列。 未按纤序排列按每纤扣1分，扣完为止。 　 4 2、盘纤弯曲半径符合要求（大于、等于线径20倍）。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 4 3、热缩管在凹槽内固定不稳。 未固定或固定不稳，按每纤扣1分。 　 12 4、盘纤时每断一根扣分（和侧试结果比较，不重复扣分）。 熔接后发生断纤，每纤扣3分； 　 2 5、纤芯盘好后，光纤平顺（胶带不能超过2道）。 纤芯盘好后，光纤不平顺（胶带不能超过2道），每翘起一根纤扣1分；软管不在槽内，按每管扣1分；扣完为止。 　 1 6、盘纤盘固定，应与固定架粘合并扣上尼龙扎带。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 仪表使用 2 1 1、正确使用仪表。如发现有不爱护仪表者扣分。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 1 2、光纤熔接机使用应放置在工作台上，否则扣分。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 封盒准备 3 1 1、封盒前接头盒边槽和入缆口槽未进行清洁扣分。 每项不合格扣1分，扣完为止。 只将接头盒胶带、片胶安装齐全，扣上盒盖即可。螺钉安装不计入考试时间内。 1 2、接头盒入缆口、边槽中未加胶带和接头盒两端未上片胶，扣分，不上胶不合格拉抻胶带扣分。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 1 3、封盒后盒内有杂物扣分。 每项不合格扣1分，扣完为止。 　 接续点损耗 20 20 接续点损耗值指标 接续点损耗值指标按照影像记录和接续损耗表的数值对所有投标单位打分。 熔接后，用光功率计对接续点测试接头损耗。（分2部分计分，2部分分数之和为该项所得分数） 1、熔接点损耗值指标不超过0.08dB。投标单位4芯接续值均为0.08及以下的，得15分；0.08dB以上按每纤扣2分，断纤按每纤扣5分，扣完为止。 2、接续点损耗值平均值按照所有投标单位排名（线性排名）打分，第1名得5分，最后1名得0分，计算所得分数。 其他 ＊ ＊ 裁判开盒评分中发现有