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1.操作过程
1.1工前检查
1.1.1检查有无上一批次的清场合格证,并检查岗位上有无与本批生产无关的物品。
1.1.2核对批生产文件。
1.1.3检查设备是否运行正常,并挂上运行状态标志牌。
1.1.4挂上生产状态标志牌。
1.2操作
1.2.1 充装准备:
a按复检表复检气瓶,放空瓶内余气。
b检查工具、板手、夹具、化验仪器是否正常。
1.2.2充装
a把复检后气瓶装上充装台,并妥善固定,打开瓶阀。
b打开所有分阀,一边通过总阀,关另一边总阀。
c待压力升至5Mpa时,关总阀,打开另一边总阀。
d打开充氧夹具,放尽瓶内余气,之后装上夹具。
e重复二次,使二边气瓶均用充装气置放干净。
f充装,当充装压力升至10Mpa时,用手摸气瓶外壁是否升温,以此确定该气瓶是否正常充气。
g当充装压力升至规定值(~14.7MPa)时,关一边充氧总阀,打开另一边总阀。(按照压力温度对照表确定充装压力)。
f充装结束后气瓶打印批号贴上标签说明书。
1.2.3复检:
抽检气瓶内压力、数量,气瓶进实瓶区并排列整齐。
1.3清场
1.3.1充装结束后,撤下生产状态标志牌,挂上“待清场”状态标志牌。
1.3.2取下设备运行状态标志牌,按设备清洁标准操作规程进行清洁。。
1.3.5将需要清洗的容器具,移至清洗间按《一般生产区生产用具清洁规程》进行清洗、存放。
1.3.6按《一般生产区清洁规程》清洁操作台、门窗、地面等。
1.3.7工序组长初查合格,并签名,挂上“已清场”状态标志牌。
1.3.8由QA检查合格后,发放清场合格证。
2.记录填写及岗位文件保管
2.1按《生产记录管理规程》填写记录,工序组长负责复核、检查。
2.2岗位文件由工序组长保管,不得丢失、缺少、损坏、弄脏。
3.岗位卫生
3.1人员卫生
3.1.1员工进入岗位,根据《人员进入一般生产区标准操作规程》更衣、着装、洗手、进入岗位。
3.1.2人员卫生符合《个人卫生管理规程》要求。
3.2设备按要求放置,并符合清洁标准。
3.3地面整洁,无积水,门窗、玻璃、墙面、天花板干净完好。
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