景智桩基施工组织设计.docVIP

景智光电桩基工程施工组织设计 PAGE 第 PAGE 5 页 共 NUMPAGES 12 页 景智光电桩基工程施工组织设计 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 12 页 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、工程目标 2 四、资源配置计划 2 1、工程项目管理体系 2 2、主要施工机械设备配备 2 3、劳动力配备 3 4、总体计划 3 五、工程地质条件 3 六、主要施工方法 4 七、工程质量控制措施 7 八、安全保证措施 9 景智光电有限公司厂房新建工程 桩基工程施工组织设计 一、工程概况 景智光电有限公司厂房新建工程—土建工程位于厦门市翔安火炬开发区黎安路以南、窗东路以东区域。本次工程建筑面积较大（占地面积61081.12m2，建筑面积167252.48m 现场施工用电由达运厂区变电室接出，在现场南侧设置2个3P500AT总配电柜（各专业使用）。桩基施工阶段用电直接从总配电柜接出。 本工程采用先张法预应力混凝土管桩基础，共计4600根PHC A500（100）、A400（95）管桩。桩基施工采用静压法沉桩，桩端持力层为砂砾状强风化花岗岩⑦，桩端进入持力层不小于1m。 二、编制依据 序号 名称 编号 1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002 2 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001 3 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001 5 《工程测量规范》 GB50026－2007 6 《建筑桩基技术规范》 JGJ94－2008 7 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 8 《建筑地基处理技术规程》 JGJ79－2002 9 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 10 《建筑桩基检测技术规范》 JGJ106-2003 11 《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476-1999 三、工程目标 质量目标：工程质量要求达到合格； 工期目标：确保50日历天內完成工程合同所规定的各项施工任务； 安全生产目标：死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.2‰以内。 四、资源配置计划 1、工程项目管理体系 管理体系参见附图。 2、主要施工机械设备配备 种类（名称） 数量（台） 型号 产地 静压桩机 2 YZY-600 国产 静压桩机 3 YZY-500 国产（1台备用） 经纬仪 2 T2 国产 水准仪 2 S3 国产 全站仪 1 TC802 进口 3、劳动力配备 序号 工种 人数 工作 备注 1 桩机司机 10人 压桩作业 持证 2 吊车司机 10人 压桩作业 持证 3 测量工 10人 压桩作业 持证 4 电工 3人 现场电工 持证 5 桩工 30人 压桩作业 持证 6 电焊工 10 焊接桩 持证 7 修理工 5人 设备维护 持证 8 辅助工 30人 压桩作业 4、总体计划 试桩：2009 桩基工程完成时间：2009 五、工程地质条件 本场地地层结构较简单，拟建场地地层主要由素填土①、粉质粘土（②、③）、粗砂④、残积砂质粘性土⑤、全风化花岗岩 = 6 \* GB3 ⑥、砂砾状强风化花岗岩⑦及中风化花岗岩 = 8 \* GB3 ⑧组成。 1、素填土（Q4ml）①：全场地分布，厚度为0.30~7.70m 2、粉质粘土（Q4al-pl）②：分布于F1栋及F2栋，顶板埋深3.10~ 6.30m，顶板标高6.81~11.66m，厚度0.30~3.30 3、粉质粘土（Q3al-pl）③：顶板埋深为0.30~6.0m，顶板标高为5.97~15.33m，厚度为0.50~6.10m。力学强度较高。 4、粗砂（Q3al-pl） = 4 \* GB3 ④：顶板埋深为2.0~7.10m，顶板标高为6.20~12.61m，厚度为0.40~1.80m。力学强度较高。 5、残积砂质粘性土⑤（Qel）：全场地分布，顶板埋深为2.0~8.20m，顶板标高为3.64~13.63m，揭露厚度为3.5~23.30m 6、全风化花岗岩（γ52(3)c）⑥：顶板埋深为8.30~29.0m，顶板标高为-15.67~6.62m，揭露厚度为1.0~9.0m 7、砂砾状强风化花岗岩⑦（r52(3)c）：顶板埋深为8.0~31.50m，顶板标高为-18.26~7.15m，揭露厚度为0.40~9.95m。压缩性较低，力学强度较高。 8、中风化花岗岩⑧（γ52(3)c）：顶板埋深为12.30~25.80m，顶板标高为-13.19~2.92m，揭露厚度为1.70~8.90m。岩体基本质量等级属Ⅳ级，基本不可