路面修复施工组织设计方案.docxVIP

沥青路面维修专项方案 编制： 审核 : 审批： 2017年5月5日 一、编制依据 1.1 关于南五里路维修及质量缺陷路面返修签证。 1.2 《城镇道路工程施工与质量验收规范》 （CJJ1-2008 ） 二、工程概况 2.1 因受施工车辆碾压遭到破坏，以下路面需进行维修，维修范 围为南五里路从 106 国道至第一条减速带位置（包含环岛四周） 、A3 西侧原垃圾池附近破损路面、 万华城 A 区与 E 区间小区出入口路面。 2.2 维修面积约 3100 平方米 三、施工安排 3.1 此次维修路段为交通要道，不可断交，故采取以下措施，路 段分两幅进行摊铺， 先进行路面的一幅宽度的施工， 施工完成具备通 车条件后再将剩余部分路面的施工。 四、施工人员配备及主要设备、工具 4.1．人员配备 职务 工作范围 人数 备注 项目经理 总体协调 1 技术负责人 技术负责 1 技术人员 现场质量控制 1 施工员 现场施工质量控制 2 实验人员 取样、检测 1 工人 现场施工 20 4.2 主要设备和工具 序号 仪器设备名称 数量 1 挖掘机（破碎锤） 1 2 40T 沥青混凝土热料 3 运输车 3 铣刨机 1 4 双轮钢筒式压路机 2 5 沥青混凝土摊铺机 1 6 1~2t 手扶式小型振动 1 压路机。 7 乳化沥青洒布车 1 8 3m 靠尺 2 9 测温枪 1 10 5m 卷尺 3 五、施工工艺及流程 5.1 工艺流程：剔除面层—清理（包含受损基层）—管道井及路 牙石修整—铺设水泥稳定粒料—喷洒乳化沥青结合油— 70mm 厚中 粒式改性沥青混凝土—快裂乳化沥青粘层— 40mm 厚细粒式改性沥 青混凝土面层 5.2 首先采用铣刨机剔除路面面层的上面层（厚度 40mm ），铣刨 后，底面凡已松动的原沥青粒块应予挖除， 底面如为光滑的表面则应 予凿毛，局部低洼出用沥青混合料填平，夯实。铣刨时，应边铣刨边 清扫路渣，便于铣刨机行走、找平。铣刨后，横向边口往往不整齐， 可用切割机沿边线切割后，人工凿齐。扫除松动集料、尘土和积水， 晾干。剔除完成后路面将清理干净。 5.3 由监理、甲方代表、施工单位等各方确定路面修补位置 ,技术 人员要把修补位置用粉笔画出来 ,然后用切割机将修补面积边线切出 来,切缝深度一般要保证 5cm 左右。切边的主要目的是保证坑槽壁垂直、槽边整齐。然后用挖掘机（破碎锤）将旧沥青路面挖除（挖至素土层），然后人工配合将坑槽内残留杂物清扫干净，分层铺设水泥稳定粒料并压实。 5.4 管道井下沉处需将其四周的路面的面层及基层进行挖除后， 如 管道井有破损，需事先将管道井修复完成。同时将破损的路缘石（包 括长度小于 600mm ）及井盖进行更换，曲线部位更换带弧度的路缘 石。 5.5 由于基层或土基变形 ,应先清除基层或土基的变形部分 ,采用水 泥稳定粒料填补并使用 1~2t 手扶式小型振动压路机压实。 5.6 喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和 槽壁接口上 , 沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷 洒乳化沥青。 5.7 破损处底层沥青混凝土采用 70mm 厚中粒式改性沥青混凝土 (AC-20) ，由于修补用量较少，用量现场测量确定用量，以免造成浪 费。 5.8 用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上 ,乳 化沥青选用快裂乳化粘层沥青 （0.5L/m 2 ）,破乳后即可进行摊铺作业。 5.9 铺筑沥青混凝土上面层 5.9.1 在铺筑混合料之前， 必须对下层进行检查， 特别应注意下层 的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不得铺筑沥青砼。 5.9.2 本道路路面宽 14 米，分两幅进行摊铺 40mm AC-13 型细粒 式改性沥青混凝土上面层，摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。 5.9.3 正常施工，摊铺温度不低于 130-140 ℃，不超过 165 ℃；在 10℃气温时施工不低于 140 ℃，不超过 175℃。摊铺前要对每车的沥 青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺， 退回废弃。 5.9.4 摊铺机一定要保持摊铺的连续性， 有专人指挥，一车卸完下 一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断 地摊铺，摊铺机前要经常保持 3 辆车以上，摊铺过程中不得随意变换 速度，避免中途停顿，影响施工质量。 5.9.5 摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积， 任何原 因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。 5.9.6 对外形不规则路面、 厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工 作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 5.9.7 在雨天或表面存有积水、施工气温低于 10℃时，都不得摊 铺混料。 5.10 混合料的压实 5.10.1 在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面