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宰鸡厂污水处理工程及有关问题探讨 随着菜蓝子工程的不断发展，各种不同规模的宰鸡厂在各地相 继建立。在宰鸡过程中，产生大量的废水，废水呈红色，含有较高的 COD （含量高达1000mg/L）、S S和油脂。山东省环境保 护科学研究设计院在承担某屠宰厂的污水处理工程的设计时，采用 气浮/生化的工艺，使污水经过处理后达到GB 8 9 7 8-9 6现 有企业一级排放标准，且己稳定运行一年多。本文就宰鸡废水处理的 设计问题谈谈自己的体会，供同行参考。 1水量水质 宰鸡生产为两班制。本工程的生产规模为日宰杀肉食鸡8 0 0 0只，平均每4 3 2只鸡重量为1吨，每吨鸡排水1 9 nr,每天 共排污水3 5 1 主要来自烫鸡和开膛冲洗工段，另外还有冷冻 车间排出的少量冷冻水。生产过程中排水基本上均匀、连续。工程设 计能力为3 6 0 nr / d。 宰鸡废水的水质有以下几个特点：种鸡一般均食用动物性饲 料及复合配合饲料，宰杀时，鸡診里的食物又全部排到废水里去， 使废水含有一定量的泥砂、悬浮性有机物、蛋白质及氮、磷等；废水 中含有一定量的鸡毛，在水中呈悬浮状态而非飘浮状态；烫鸡工段 使废水含有一定量的油脂，天冷时废水的浮油十分明显；鸡开膛时， 大量小肉屑跑到废水中去；废水中含有一定量的鸡血，呈红色，鸡 血中的主要成份为血红蛋白。污水资料见表1 污水量 COD BOR T N P SS OTL 色度 pH i 60 m1 / d 1000 550 50 8 1 23 0 60 d50 8 - 9 2工艺流程、工程设计参数及处理效果 根据以上水质特点和部分实验结果，我们确定采用如下的废 水处理工艺流程： 废水f沉砂池一捞毛机一调节池f混凝气浮一生物接触氧化 f二沉池f达标排放 2 1沉砂池：鸡診里含有大量的泥砂，必须设置沉砂池。本工程采 用平流式沉砂池，污水量时变化系数按1?3考虑，最大流量时的停 留时间按6 0秒设计。 2 2捞毛机：屠宰废水中含有大量悬浮性的鸡毛，极易堵塞泵体和 管道，所以必须认真对待（不设捞毛机，每天仅清理泵底阀就需8 一 1 0次）。解决鸡毛问题，首先要加强生产管理，减少鸡毛流失； 其次我们在工程设计中采用了YT—1 5 0 0捞毛机，捞毛机筛网 的孔径为2 0目。捞毛机的工作过程是：当含有鸡毛的污水流入筒形 筛网后，鸡毛被截流在筛网上，随着筒形筛网的旋转，纤维被带至 筒网的上部，经水冲洗后落在滑毛板上，滑落至集毛盘再由人工清 理；筒的驱动是以水作动力，用冲毛水分出一部分注入水斗，在水 重力作用下使水产生扭矩，从而使圆筒旋转，不需电力及电器装置。 本工程仅仅是为了截留鸡毛，故筛网孔径较大。 2 3调节池：屠宰厂采用两班制，其排水量变化可由图1表示： Q Y Q ■ .■ 12 Q ()2 ()2 4 指标 COD BOR T N P SS OTL 色度pH 进水｛ mg, L) 1 000 5 50 50 3 1 230 60 d50 8 ? 9 岀水｛ mg/ L) 350 27 5 40 d 369 9 1 50 7 - 8 去除率〈%） 65 50 20 50 70 85 66 .7 G 8 10 12 14 16 18 20 22 24 ｛时何 ffll屠宰厂污水量变化曲线 表2 混凝气浮的处理效果 由图1可见，每天上午8时至下午2 2小时为排水时间，共1 4小 吋，排水360川而1 4小吋构筑物乂可处理废水：1 4^24 X 360 ? 210儿则 调节池有效容积最小为】50亿 2 4混凝气浮：采用泵前负压抽吸投加混凝剂，通过水泵叶轮的高 速旋转作用，造成高度紊流，使混凝剂和废水快速混合，通过能量 恒算，部分溶气的能耗高于全溶气，其平衡点为 2。W 采用全溶气系统，有利于形成共聚气浮（气泡和矶花聚）； 刮沫机刮沫周期为0?5小时，过长过短都不好；混凝剂采用有机阳 离子高分子，投加量为0?0 3 %0 ,即每方水投加量为0?0 3 L , 混凝气浮的处理效果见表2。 2 5生物接触氧化及二沉池：屠宰污水经混凝气浮处理后，B O D 5 / COD为0. 7 8，可生化性很好，但这只从热力学的角度，说 明废水经生化处理后，出水c 0 D可以达到很低的浓度。由于废水中 含有一定量的蛋白质，其降解速度很慢，所以虽然混凝气浮出水C 0 D浓度很低，但生化处理停留时间不宜过短。本工程的废水停留时 间为1 0小吋，曝气池有效容积为1 5 0心采用推流式，分两格， 每个池子有效容积为7 5 ，有效水深2 . 6 m，气水比采用1 5 : 1 ,选用 L 2 1 L D 风机一台，Q=5 . 0 7E‘/min,Ap = 3 9. 2 KP a o风机安装除在进出口采用消声器外，还在风机基础周 围采用3 0 0 X 8 0