耐磨陶瓷的鉴别.pdfVIP

耐 磨 陶 瓷 的 鉴 别 湖南精城特种陶瓷有限公司 邵晓克 杨政 一、前言 耐磨陶瓷以其超强的耐磨性、优异的性价比，已成为目前最优的耐磨材料之一，获得工 业企业的广泛青睐，尤其是深受水泥生产企业的欢迎。但是，不可否认的是，耐磨陶瓷行业 的无序竞争，使耐磨陶瓷在推广应用过程中出现了一些问题，这些问题使人们在耐磨陶瓷的 认识上产生了一些的误区，对耐磨陶瓷的推广造成了不利的影响。 本文从研究陶瓷磨损机理出发，对这些认识误区逐一加以探讨， 提出影响耐磨陶瓷使用 效果的关键性因素是陶瓷的品质、陶瓷与设备的结合方法、粘胶的选择及施工工艺的控制。 希望对水泥企业及致力于水泥企业设备防磨的朋友有所帮助。 二、耐磨陶瓷介绍 耐磨陶瓷的范畴很广， 理论上只要是以获取耐磨性为目的而生产的陶瓷产品都可称为耐 磨陶瓷，包括 SiC 、Al2O3 、Si3N4 、ZrO2 等。但是由于 SiC 、Si3N4 、ZrO2 生产成本高 且制造难度大，难以大规模工业化并推广应用。因此目前所称的 “耐磨陶瓷 ”，一般是指以 AL2O3 为主要原料生产的以获取其耐磨性能的陶瓷， 这个概念最早由国内耐磨陶瓷主要生产 企业之一湖南精城特种陶瓷有限公司提出，目前已被广泛接受。 Al2O3 是一种用途极其广泛的重要工业原料， Al 元素在地壳中含量丰富，约占 27% ， 仅次于 Si 在地壳中的含量。 自然界除非常罕见的红宝石、 蓝宝石是以结晶氧化铝形态存在外， 绝大部分 Al 元素是以各种化合物形态存在， 需要经过人工提纯并高温煅烧才能形成 α-Al2O3 作为耐磨陶瓷的主要原材料加以利用。常用的耐磨陶瓷是 95 氧化铝陶瓷，其硬度仅次于金 刚石， 具有超强的耐磨性， 可替代大量稀缺贵重金属。 它是以氧化铝含量大于 95% 的氧化铝 为原料，经 1700 ℃高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以精确地控制化学组成和 具有优异性能的陶瓷。 Al2O3 陶瓷以其优异的综合性能和较为合理的价格成为 “耐磨陶瓷 ”的 代名词。 通常氧化铝陶瓷分为两大类，一类是高铝瓷，另一类是刚玉瓷。高铝瓷是以 Al2O3 和 SiO2 为主要成分的陶瓷，其中 Al2O3 的含量在 45 ％ 左右，随着 Al2O3 含量的增多，高 铝瓷的各项性能指标都有所提高； 刚玉瓷是 Al2O3 含量在 92 ％以上的陶瓷。 值得注意的是， 目前耐磨陶瓷市场鱼龙混杂，一些厂家利用耐磨陶瓷定义不明确、用户分不清高铝瓷和刚玉 瓷的区别的机会，将价格极其低廉的高铝瓷用做耐磨陶瓷，以此取得不正当竞争，不但损害 了用户的利益，还对行业的健康发展造成不良的影响。目前，耐磨陶瓷国家标准正由以湖南 精城特种陶瓷有限公司发起的耐磨陶瓷标准化委员会制定，相信随着耐磨陶瓷国家标准的推 出，这种混乱的局面会得到遏制。 三、 陶瓷磨损理论 磨损是一个比较古老但又非常重要的课题。以前的磨损研究，大多集中于金属合金、涂 层及聚合物。目前，人们对 AL2O3 、ZrO2 、SIC 、SI3N4 等陶瓷及其复合物的摩擦、磨损 及其机理进行了不少研究，由于陶瓷本身所具有的结构及性能特点与金属有很多的不同，使 得照搬金属的摩擦磨损原理应用于陶瓷时，遇到了极大的困难，而适用于陶瓷的摩擦磨损理 论还很不完善。 磨损一般可分为切削磨损、疲劳磨损、粘着磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类，由于 每种磨损的工作原理不尽相同，所以磨损机理也差别较大，但是在实际应用或试验中，他们 往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，有时是一种机理表现明显，有时是两种 或几种机理共同