干燥车间技术操作规程.docVIP

1、 出料皮带机技术操作规程 2、 出料刮板机技术操作规程 3、 入料刮板机技术操作规程 4、 干慄鼓风机技术操作规程 5、 引风机技术操作规程 6、 干燥机技术操作规程 7、 燃烧炉技术操作规程 8、 干燥集控室技术操作规程 9、 煤泥干慄车间燃烧炉运行注意事项 10、 交接班制度 出料皮带机技术操作规程 一、 开车前准备 开车前应检查皮带接头、托辗、溜槽、挡煤板、调偏装置及清扫器是否齐全可 靠，电动滚筒油量是否适中；皮带机有无障碍物或有人工作。 二、 开车 1、 上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕 信号。 2、 由集控室集中开车。 3、 经常检查皮带是否跑偏、打滑；机架或溜槽是否磨刮皮带；皮带松紧是否合 适；负荷有无过载；根据运转状况及时报告集控室和有关岗位做相应处理。 4、 当发现皮带撕裂、拉断，电动滚筒有严重故障时，应立即就地停车处理。 二、停车 1、 就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。 2、 非紧急事故，不准重载停车。 3、 正常停车时，待皮带上无料后，由集控室集中停车。 出料刮板机技术操作规程 一、 开车前准备 开车前应检查传动链、连接环、刮板及具连接螺丝是否可靠；减速机油量是否 适中；链子松紧是否适宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。 二、 开车 1、 上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕 信号。 2、 由集控室集中开车。 3、 运转中观察链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否正常； 发 现问题及时处理。 4、 当压住刮板机时，不能强行开车，须清除槽体内物料后开车。 5、 当发生断链或危及安全因素时，需停车处理并及时汇报集控室和集控室。 6、 当发生下列情况时，需及时报告集控室：(1)圆环链过松；(2)电机减速机 有异响；(3)刮板严重变形、机头掉道，缺连接环螺栓；(4)机头、机尾地脚螺栓 松动，脱落或剧烈振动；(5)严重飘链或斜链。 三、 停车 1、2 1、 2、3、 就地停车时, 非紧急事故,正常停车时, 不准重载停车。 待刮板内无料后，由集控室集中停车。 入料刮板机技术操作规程 一、 开车前准备 开车前应检查传动链、连接环、刮板及其连接螺丝是否可靠；减速机油量 是否适中；链子松紧是否适宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。 二、 开车 1、 上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕 信号。 2、 由集控室集中开车。 3、 运转中观察链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否正常；发 现问题及时处理。 4、 当压住刮板机时，不能强行开车，须清除槽体内物料后开车。 5、 当发生断链或危及安全因素时，需停车处理并及时汇报集控室和调度 6、 当发生下列情况时，需及时报告集控室：(1)圆环链过松；(2)电机减速机 有异响；(3)刮板严重变形、机头掉道，缺连接环螺栓；(4)机头、机尾地脚螺栓 松动，脱落或剧烈振动；(5)严重飘链或斜链。 三、 停车 1、 就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。 2、 非紧急事故，不准重载停车。 3、 正常停车时，待刮板内无料后，由集控室集中停车。 鼓风机技术操作规程 一、 开车前准备 1、 检查进风口调节门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧間可靠。 2、 检查各轴承座或轴承室内油量是否充足。 3、 先手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。 二、 开车 1、 接到集控室信号后，就地开车。 2、 待风机达到正常转速时，慢慢地打开进风口调节门，根据炉火情况把调节把 手固定到正常位置。 3、 运转中注意观察风机有无异常音响及振动。 4、 注意电机及轴承的发热情况。 5、 检查设备地脚固定螺栓是否松动。 三、停车 1、 接到集控室信号后，就地停车，并关闭进风口调节门。 2、 当遇到紧急事故时，可就地停车。 引风机技术操作规程 一、 开车前准备 1、 检查进风口调节门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧固可靠； 热电偶及压力风管是否完好。 2、 检查各轴承座或轴承室内油量是否充足；冷却水管路是否正常。 3、 先手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。 二、 开车 1、 上述准备事项完毕，可进行试车，确认设备状况良好，给集控室以准备完毕 信号。 2、 由集控室集中开车。 3、 就地开车时，注意先关闭引风机调节门入口，再启动引风机，待风机全圧启 动达到正常转速和正常电流后，慢慢地打开引风机入口调节门。根据齐检测点的温 度及时的调整入口调节门的大小。 4、 运转中注意观察风机有无异常音响及振动。 5、 注意电机及轴承的发热情况。 6、 检查设备地脚固定螺栓是否松动。 二、停车 1、 由集控室集中停车。 2、 当就地停车时，耍注意前后设备的联系，当干燥机出口温度较高时，不准停