排放口方案最终要点.docxVIP

一、 工程概况： 1、工程简介： 本工程的 2 个排放口分别位于观澜路雨水的南北两端，南部排放口包括 : 现 浇钢筋混凝土防潮井（ EY-2）一座，平面尺寸 10.15 ×10.6 米，基础为 6 米长木 桩基础，共 183 根，底板顶标高为 0.78 米；防潮井两个方向接口采用 2.4 × 2.4 米现浇钢筋砼渠道，长度为 107.42 米。 北部排放口包括：现浇钢筋混凝土防潮井（ EY-1）一座，平面尺寸 10.15 × 10.6 米，基础为 6 米长木桩基础，共 192 根，底板顶标高为 0.87 米；防潮井两 个方向接口采用 2.4 ×2.4 米现浇钢筋混凝土渠道，长度为 177.7 米。 本工程设计使用年限为 50 年。 2、主要工程量： 南部排放口钢筋量为 32.04t ，混凝土量为 321.95m3； 北部排放口钢筋量为 31.6t ，混凝土量为 318.7m3 预埋钢管 316L：6 米 叠梁闸门： 36 块 排水检查井： 4 座 二、 主要机械、材料及人员配备： 1、主要机械 挖掘机 :4 台（其中一台为长臂型；一台备 1.5t 振动锤）、推土机： 2 台、汽 车吊（ 40t ）：1 台、抽水泵、 12 台、自卸汽车 5 辆、发电机 1 台 2、主要设施材料： 12m、8m 拉森式Ⅳ型钢板桩、脚手管、钢模板、建筑木模板、 40*80 木方、 100*100 木方、脱模剂、钢丝绳。 3、人员配备 现场施工管理人员 :2 名。 序号 工种、级别 单位 数 量 备 注 1 机械司机 人 12 2 电 工 人 2 3 焊工 人 2 4 钢筋工 人 12 5 混凝土工 人 6 1 6 普 工 人 30 7 木工 人 12 8 合 计 人 76 三、 工程现状及考虑采取的主要施工方案 通过现场踏勘和放线， 南北两侧防潮井均位于已完工的真空预压场地上， 原 地面标高 5.4m，场地为粉砂。北部防潮井距北侧未真空预压淤泥区约 7 米，拟建方涵渠道有约 39m在未真空预压区内；南部防潮井距南侧未真空预压区约 16m，拟建方涵渠道有约 36m在未真空预压区内。（详见附图 1、2、4、5） 1、防潮井施工说明 结合现场条件和建设方提供的地质资料， 以及施工计算， 对本工程两座防潮井均采取钢板桩支护的施工方案。 在打设钢板桩之前， 为减少场地荷载， 对原场 地 1.8m 厚粉砂先予以挖除至标高 3.72m 时，然后打设钢板桩。再开挖基坑土方至钢板桩顶下 1.8m，进行钢结构围檩、支撑，完成后再继续开挖至钢板桩顶下3m，支设底部围檩， 最后挖至设计标高。 开挖前及整个开挖过程中均保证基坑邻侧降水井点不间断排水， 以确保通过降水减少土体含水重度及开挖过程不带水作 业，并防止流砂。最后在保证坑底干燥条件下进行打桩、回填碎石垫层、防潮井制作等工作。（详见附图 6） 2、方涵段施工说明 由于南北防潮井出口侧钢筋混凝土方涵在平行半圆体防波堤段大部分位于 未真空预压区域内， 南部原地面标高为 4.5 米，北部为 3.9 米，整个区域目前全部为淤泥，施工之前计划先进行回填挤淤， 然后在临时通道与方涵间打设钢板桩后，再反开槽施工方涵。为保证钢板桩支护稳定，采取打设钢板桩拉锚。因靠防 波堤侧施工方涵受邻海侧潮水影响较大， 为减少潮水渗透对施工的影响， 除在开挖的基槽内用水泵排水外， 同时还在防波堤外侧码放粘土袋挡水， 以创造相对干燥的条件进行方涵的制作。 真空预压区内方涵采取挖降水坑降水后直接挖槽方式施工，局部弹软打设钢板桩支护开挖。 （详见附图 1、 2、 3） 3、入海口段施工说明 南北方涵穿越防波堤入海口处先进行袋装土挡埝施工，围合后形成施工区，再破除半圆体。穿越防波堤处方涵采用预制方涵，以利于尽快安装完成和恢复。围合方式详见附图 1、2。 四、 具体施工方法 、北部排放口施工顺序： 2 测量放线 防潮井挖除粉砂至 3.72m 标高 未预压区段回填山皮土施工 防潮井及未预压区方涵段打设钢板桩 基坑 /槽开挖 防潮井施工 方涵施工 回填 /拆钢板桩 排放口处围埝 破除排放口处防浪堤 安装方涵渠道 防浪堤恢复 /回填 / 拆钢板桩 验收 2、测量放线 施工前，首先要根据轴线交叉点坐标用全站仪的坐标放样程序定出轴线。 桩的施工放样采用全站仪和 50m钢尺相结合放样， 并采用拉线控制； 标高的放样采用水准仪，配合水准标尺进行测量。 3、钢筋砼渠道山皮土回填施工 由于目前平行于半圆体段钢筋混凝土渠道位于未真空预压区内，泥面较高，施工困难。现计划采用先回填山皮土通道后，再打设钢板桩的方法进行施工。 4、钢板桩打设施工 4.1 EY-1 防潮井挖深在 5.68m；未真空预压区钢筋混凝土方涵渠道挖深在 3.8 米，开挖前钢筋砼渠