fc中压真空接触器检修工艺标准.docxVIP

FC 中压真空接触器 检修工艺标准 7.1 接触器本体清扫 7.1.1 投运以后的接触器应定期清扫，以保持绝缘件、导电 杆表面的清洁。保证开关的清洁以保证开关绝缘性能的良 好。 7.1.2 清扫应在接触器主辅回路不带电的情况下进行。 7.2 接触器灭弧装置的检修 7.2.1 检查灭弧室有无裂纹，灭弧室无损坏，各部件性能完 好. 7.2.2 按照预试周期用工频耐压法检查真空灭弧室的内部气 体压力：将接触器分闸，在灭弧室断口间施加 32KV 工频电 压 1 分钟，观察结果。作工频耐压试验时，如发现灭弧室内有持续击穿，应更换灭弧室，以保证接触器的运行正常。 7.3 传动机构的检修 7.3.1 传动机构的检修部位主要包括传动主轴、传动机构各 个部件。 7.3.2 检修时重点检查各轴间销轴完好，各传动杆 1/ 17 无变形，卡涩。 7.4 操作机构的检修 7.4.1 合闸单元： 7.4.1.1 检查各部元件，动作应灵活，无卡涩，无摩擦等现 象，转动部件加润滑油； 7.4.1.2 检查各连板、轴孔、轴销：各连板等无变形，轴孔 销配合灵活适中； 7.4.1.3 检查合闸机构复位弹簧应无锈蚀，弹力充足。 7.4.2 分闸单元： 7.4.2.1 检查分闸铁芯：芯杆和动铁芯、铜套和静铁芯固定 牢靠，铁芯动作灵活，各部件应无变形、无卡涩； 7.4.2.2 对断路器各转动部件加润滑油。 7.5 电气控制回路的检修 7.5.1 主接触器检查： 检查合闸接触器、分闸线圈、中间继电器绝缘无破损， 接线牢固 . 检查各接线端子，无松动。用 1000V 摇表不小于 1MΩ 。 2/ 17 7.5.2 辅助开关： 7.5.2.1 检查辅助开关切换灵活正常，二次接线端子压接紧 固，线头无松动，端子间绝缘完好。 7.5.2.2 检查辅助开关直阻是否合格，辅助开关开闭接点正 常，用万用表测量直阻不大于 1 欧姆，辅助开关轴活动灵活 可靠。 7.6 电气联锁与机械联锁的检查 7.6.1 电气联锁： 7.6.1.1 当接触器处于合闸状态时，合闸回路不能通电。 7.6.1.2 接触器手车在中间位置不能合闸联锁：只有当手车 断路器在试验位或者是工作位两个位置时开关才能够合闸， 一旦小车离开了这两位置，开关都将无法合闸，原因是其合 闸回路中串有 LW 辅助接点，只有在工作位或者是试验位， LW才接通于合闸回路。 7.6.2 机械联锁： 7.6.2.1 合闸进出车跳闸联锁： 接触器在工作位置处于合闸状态时，如果强行将接触器摇 3/ 17 出，接触器应跳闸。 7.6.2.2 接触器手车在中间位置不能合闸联锁： 手车在中间位置时，底盘车上的插销处于抬起状态，通过联 锁扣住合闸半轴，手动合闸失灵。 7.6.2.3 各联锁件紧固、正常，动作可靠，能起到正确的联 锁作用 7.7 所有转动部分加润滑脂 接触器的各转动部位应定期加注润滑脂。油脂为进口专用润 滑脂。 7.8 接触器所有紧固件紧固 接触器每动作 4000 次后，应对标准件进行紧固，或更换标 准件。对磨损的不符合要求的部件进行更换。 7.9 接触器回路电阻的检查 分别测量接触器的三相主回路各自的回路电阻值。测量应采 用电压降法，即通过该相上下出线端在主回路中通以 100A 直流电流，测量该相接触器上下出线端之间的电压降，通过 换算得出该相回路的回路电阻值。测量时应注意不应使回路 4/ 17 通电时间太长，否则会影响测量值的正确性。要求测量数据 ≤300 U Ω （带连接的一次电缆） 7.10 检测接触器的绝缘水平 7.10.1 按照预试规程规定的工频耐受电压值和预试周期， 测 量接触器的一次回路的工频耐受电压值，以检测接触器的绝 缘水平。 7.10.1 在分闸、合闸状态下，开关上下出线间加 32KV 工频 电压，持续 1 分钟，无击穿现象。 7.11 开关手、电动合、拉闸试验 开关手、电动合拉闸开关三次均正常完好，开关分、合 闸各项性能参数符合标准。 7.12 五防联锁 当接触器处于合闸状态时，与接触器联动的机械联锁挡 块挡住推进机构上的连杆，使得推进螺杆无法转动；反之， 只有手车处于试验位置和工作位置时，接触器才能合闸，在 其它任何位置，机械联锁将提起上述推进机构连杆，该连杆 抵住与接触器联动的挡块，使接触器无法合闸。同时，与推 5/ 17 进机构微动联锁的开关也断开合闸回路，实现电气、机械双 重保护，保证了只有当接触器处于分闸位置时，手车才能在 柜内移动。 手车推进机构还与接地开关操动机构一起实现了防止 带电合接地开关以及在接地状态下合接触器。当手车在工作 位置时，手车侧下部的挡杆抵住接地开关合闸机构的帘板装 置中的联锁杆， 使帘板无法打开， 接地开关不能合闸； 反之， 接地开关合闸后，帘板装置挡板将手车侧下部的联锁舌板挡 如