异丁烷塔整体吊装方案.docVIP

一、 编制说明 二、 编制依据 三、 工程概况 四、 施工准备 五、 施工方法 六、 施工技术组织措施计划 七、 资源需求计划 钢桁架吊装方案内容： 一、 结构吊装工程质量保证体系 二、 钢桁架施工区域布置图及吊车行走路线 三、 构件1览表 四、 主要机械设备、机具 五、 吊装顺序 六、 吊装前的准备工作 七、 桁架的吊装 八、 吊装计算 九、 安装施工质量保证措施 十、现场安全及文明施工措施 2 3 3 4 6 异丁烷精馆塔整体吊装及安装施工技术方案 编制说明 1本方案即为吉化锦江油化厂异丁烷装置精馆塔的安装施工方案。在本次施工中我方负责精馆 塔的吊装和找正工作，并负责配合其他施工单位的空中焊接组对施工，若水压试验工作有我方 施工则另行编制施工方案。本次施工直接关系到本项工程能否按期完工，为确保该工程能够高 速度、高质量、保安全的按期顺利完成，特编此方案。 2由于本次施工的塔为利旧塔且塔已被断为两节故此塔在安装前需有关检测部门对塔体及吊耳检 验合格，并经业主确认合格后方可进行施工。 3设备安装前应认真传阅、学习，并严格按本方案要求进行施工。 4工期为：依据实际情况定 5本方案需业主批复后方可依据方案实施。 编制依据 1 塔制造图HJ31-0021-1 2《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211—85 3《塔盘技术条件》JB1 205—80 4《钢制压力容器》GB150—1998 5《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515—90 6《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 7《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999 8《吉化北建股份有限责任公司企业标准安全技术管理规定》 9《公司常用吊车性能表》 工程概况 本工程的四台塔均为整体到货、整体吊装，各塔具体参数见下表: 序号 设备名称 设备位号 外形尺寸(mm) 重量(kg) 安装标高 (mm) 1 精馆塔 ①1400x53900 44327 EL+0. 5 施工准备 1施工技术准备 1.1根据施工图编制施工技术方案和技术交底； 1.2积极做好职工培训工作，挑选优秀者参加此工程施工。 2施工现场准备 2. 1施工现场“三通一平”; 2.1.1设备到位用枕木垫起1?5米高，吊车站位需垫设枕木，共需枕木300 x 200mm, 70块。 2.1. 2为确保设备运输工作顺利完成，精镭塔吊装时需配合1台90吨吊车。 2.2施工现场搭设临时设施，确保现场施工需要； 2.3平衡梁及索具准备。 3塔验收 3.1塔运至现场后，按附图(吊装平面图)位置摆放，用道木垫起1.5米高； 3.2塔及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件； 3.3按设备图纸和管口方位图核对外形尺寸及管口方位；并将塔身上按东、南、西、北四个 方位做好标记，以便安装就位。 3.4按设备图纸核对预埋地脚螺栓尺寸。 3.5塔的验收、清点和检查应在有关人员(供货方、建设单位、监理单位、施工单位等)参加下进行。 4基础验收 4.1要在混凝土基础强度达到80%以上，基础周围的回填土已完工，并进行交接检查合格后进行； 4.2 土建施工单位提供“中间交接证书” 4.3混凝土基础留出的二次灌浆层(40mm)符合设计要求，基础表面平整，清扫干净，放置垫 铁处铲平； 4.4交接前土矗施工单位根据设计要求，在基础上标出“+”字中心线和标高基准线。“+” 字中心线和标高基准线，须复测合格后方予以验收，并在“基础交接检查记录”上签字, 以复测合格后的“十”字中心线为坐标，检查地脚螺栓的中心位置，允许偏差为± 2mm; 检查地脚螺栓标高，允许偏差0 ~+20。 4.5 土建施工单位移交我方的地脚螺栓应与螺母配套，材质正确，松紧适应，无乱扣、缺丝、 裂纹等缺陷。地脚螺栓按设备所带模板、锚板预埋，其材质、规格尺寸、间距应符合设 计要求，无乱扣、缺丝、裂纹等缺陷。 施工方法 1施工万法 1垫铁安装 检查项目 允许偏差（mm） 中心线位置 ±5 标咼 ±5 铅垂度 精馆塔＜30 方位 沿底座还圆周测量＜10 铁格布垫选以规 垫规及:铁择下格 精馆塔： 平垫铁200 x 150.斜垫铁200 x 1 50 每个地脚螺栓边布置两组垫铁，共48组 1.2精馆塔吊装 1.2.1主吊车选择DEMAG. TC1100. 360°型250t吊车，拔杆60米，最大幅度16米，最大吊装能 力59吨；辅助吊车选择LIEBHERR-LIM1090/1, 360。全液压汽车吊，出杆22.8米,最大幅度9 米，最大吊装能力25吨。 1.2.2吊装过程描述 250t吊与90t吊按技术员指定位置占位，同时起吊，90t吊负责递送使塔竖起，然后将 901吊撤开利用250t吊将塔旋转将塔就位，若901吊车不能一次送到位，可选择两次递送。 3塔安装找正