CFG桩施工技术及控制要点.pptVIP

地基处理CFG桩施工技术及控制要点 目 录 前言 工程概况 施工工艺 施工组织 工艺控制要点 作业标准 结语 1 2 3 4 5 6 7 前 言 CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）是由水泥、煤粉灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，由桩、桩间土和褥垫层一起构成的复合地基，目前大量用于铁路软土地基的加固。桩身强度等级多在C15-C25之间。由于其具有施工速度快、工期短、质量容易控制、工程造价低廉的特点，该技术已在全国各地区软土地基处理中得到广泛应用，目前已成为应用非常普遍的地基处理技术之一。 某项目DK1355+618.28～DK1355+960和DK1356+997.59～DK1357+574.74段地基处理设计采用CFG桩加固，桩径0.5m，桩间距1.6～1.8m（路桥过渡段加固区DK1355+618.28～DK1355+640、DK1357+000～DK1357+020、DK1357+550～DK1357+574.74桩间距1.6m），正方形布置，加固深度5.0～11.58m。 一.设计概况 二.CFG桩施工工艺 场地平整 施工前，应标出需要进行施工的范围，并查明场地范围内地下构造物、管线和电线的位置里程，采取必要的防护措施，防止由于桩机施工施工造成损坏。后清除CFG桩处理范围内的地表草皮、杂物等障碍，使用挖机或推土机行走压实。 场地平整遵循中间高两边低的原则，确保场地不积水，有必要时在外侧增加排水沟。 1.1施工准备 二.CFG桩施工工艺 深度标示线 在钻头落地的情况下准确标示出“零”起点的位置，在钻机架上使用反光贴条或红色油漆准确画出每50cm的深度标示线。 二.CFG桩施工工艺 测量放样及布桩 场地平整压实后，应对地面进行高程测量，按主线设计桩的深度进行钻孔控制，保证成桩的可用性；同时由精测队按照每20m～50m测放出控制中桩及边桩，由机长采用拉线和用大钢卷尺测量的方法逐桩测放桩位，并使用竹签或木桩标示出桩位，在已定好的桩位点上撒白灰作好标识，经现场施工技术人员、质量员及监理工程师验线合格后方可进入下道工序。 二.CFG桩施工工艺 钻机就位对中 利用钻机塔身垂直度调整器检查塔身导杆，校正位置，使钻机垂直对准桩位中心。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，CFG桩垂直度允许偏差≤1%，桩位允许偏差±5cm。满足要求后，方可开钻。 二.CFG桩施工工艺 钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移，钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。 二.CFG桩施工工艺 灌注及拔管 钻孔至设计标高后，停止钻进，打开阀门后开始泵送混合料灌注，直至钻杆芯管充满混凝土后开始均匀拔管，严禁先提管后泵料。施工桩顶高程控制高出设计高程30cm以上（根据原地面测量数据，可适当增大至50cm），每根桩的投料量应不小于设计灌注量，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。 提管速度控制在3m/min以内，保证连续灌注，均匀提升，严禁超速拔管。 三.施工组织 职务 人数（人） 职责范围 负责人 1 负责全面施工质量和安全； 技术主管 1 负责全面施工质量 测量员 1 负责桩位测放及复核 安全员 1 负责全面安全 试验员 1 负责现场试验 质量员 1 负责质量控制及验收 机长 1 负责施工、质量、填写施工记录； 步履桩机司机 1 负责操作液压步履桩机； 前台操作工 1 负责前台操作; 输送泵司机 1 负责操作混凝土输送泵； 砼运输车司机 3 负责混凝土运输； 后台操作工 2 负责后台操作； 电工 1 负责电源、电路、工地照明及电气故障排除； 钳工 1 负责维修保养机具设备。 三.施工组织 3.2机械配置 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 液压步履桩机 CFG-24、CFG-16 台 各一台 钻进设备 2 混凝土输送泵 台 2 浇筑设备 3 混凝土运输车 台 6 运输设备 4 柴油发电机 300KW 台 1 网电（备用） 四.施工质量控制 1）CFG桩的布置形式及间距必须严格按设计要求。 2）对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由质量人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。 3）判断钻头是否到了持力层一般有两种方法： 一是在桩机驾驶室观测电流的变化，钻机在淤泥质粉质黏土地层时，电流表指针在110～130安，当钻头进入粉质黏土地层时，瞬间的电流将增大到150安以上。此时，应判定钻头已达到持力层；