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农田建设项目砼工程施工方案 1.砼工程施工流程图 砼工程施工流程见下图示: 供水 搅拌 机械振捣 拌和机启动 ? r 掺 入 n 剂 运输入仓 按实验配合比 粗骨料水泥细骨料按实验配合比养护 粗骨料 水泥 细骨料 按实验配合比 养护 拆模 2.砼拌制 .砼材料 水泥、骨科、水及外加剂在使用前均应检验符合技术条 款指定的国家和行业的现行标准，水泥采用大厂水泥。 .配合比 砼配合比按施工设计图纸要求和监理工程师指示，通过 室内试验成果进行砼配合比设计，并报监理工程师审核。 . 砼制备 砼料拌和采用拌和机，人工上料方式。 拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守试验室提供的并经 监理工程师批准的砼配合比进行配料。 采用的拌和设备，设备生产率满足本工程高峰浇筑强 度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备采取防尘措 施，设备称量准确，其称量偏差不超过有关条款的规定，按 监理工程师的指示，定期校核计量设备的精度。拌和设备安 装完毕后，进行运行操作试验。 砼拌和按有关条款的规定执行，拌和程序和时间通过 试验确定，且纯拌和时间不少于规定要求。 3. 浇筑 . 运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试 验室必须进行复检，必要时还应进行化学分析。 . 为确保砼的质量，工程所用砼的配合比必须通过试 验确定。 . 必须将砼各组份拌和均匀，拌和程序和拌和时间， 应通过试验确定。 . 浇筑砼前，应详细检查有关准备工作：地基处理情 况，砼浇筑前的准备工作，模板、预埋件及止水设施等是否 符合设计要求，并应做好记录。 . 基岩面的浇筑仓和老砼的迎水面浇筑仓，在浇筑第 一层砼前，必须先铺一层 2—3cm 的水泥砂浆；其他仓面若 不铺水泥砂浆，应有专门论证。砂浆的水灰比应较砼的水灰 比减少 0.03 —0.05 。一次铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相 适应，铺设工艺应保证新砼与基岩或老砼结合良好。 . 砼的浇筑厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑 速度、气温及振捣器的性能等因素确定。 . 砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇 时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑砼， 浇筑砼的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层砼时为 止）可通过试验确定。 . 砼工作缝的处理，应遵守下列规定： a. 已浇好的砼，在强度尚未达到 25kgf/cm2 前，不得进 行上一层砼浇筑的准备工作。 砼表面应用压力水、风砂轮或刷毛机等加工成毛面并 清洗干净，排除积水，方可浇筑新砼，压力水冲毛时间由试 验确定。 . 砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌 水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶 水，带走灰浆。 4. 温度控制 . 为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材 料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合措施。施工中 严格地进行温度控制，是防止砼裂缝的主要措施。砼的浇筑 温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑砼。如施 工单位有专门论证，并经设计单位同意后，才能变更浇筑块 的浇筑温度。 . 为提高砼的抗裂能力，必须改进砼的施工工艺，砼 的质量除应满足强度保证率的要求，还应在均匀性方面有良 好的标准。为防止裂缝，应避免基础部分砼块体在早龄期过 水，其他部位亦不宜过早过水。 . 在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措 施，以减少砼的温度回升： 缩短砼的运输时间，加快砼的入仓覆盖速度，缩短砼 的曝晒事件； 砼的运输工具应有隔热遮阳措施； 宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温； 砼浇筑应尽量安排在早晚和夜间进行； 当浇筑块尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇筑块 高度应小于 1.5m。 . 在气温变幅较大的地区，长期暴露的基础砼及其他 重要部位，应妥加保护，寒冷地区的老砼，在冬季停工前， 应尽量使各坝块浇筑齐平，其表面保护措施可根据各地具体 情况拟定。 5. 伸缩缝 . 伸缩缝的形式、位置、尺寸及材料的品种规格等， 均应符合设计规定。 . 为排除建筑物内部和地基的渗透水而设置的排水设 施的形式、位置、尺寸及材料规格等均应符合设计规定。 . 安装应牢固可靠，通过伸缩缝的伸缩节，应能自由 伸缩，并不得漏气和漏水。 6. 砼材料 . 水泥：选用大厂水泥，水泥要符合设计要求和现行 的国家标准，采购的水泥要具有出厂合格证和试验报告，并 按规定要求进行复检。选用的水泥应与砼设计标号相适应。 . 外加剂：为改善砼性能，提高砼的质量，合理降低 水泥用量必须在砼中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如 加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等）的使用及其 掺和用量必须通过试验确定。施工时在使用之前必须将每一 种砼外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其 他资料，以及掺量试验成果报告递交监理单位，以征得其同 意后方可实施。外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一