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冲床工时定额标准 单位：分 冲孔、压弯、切口、压凸冲次利用 睜孔A □ 严 冲\ 次\ 冲、、、T 次、、、 3 面积 a.bmm2 厚Hmm 5-15 35-50 68-80 5-15 35-50 60-80 71以上 46-70 30-45 71以上 46-70 30-50 50以下 0.1-0.5 22 19 16 20 17 15 0.6-1.5 24 21 18 22 19 16 50-500 0.1-0.5 22 19 16 20 17 15 0.6-1.5 24 21 18 22 19 16 1.6-2.5 22 19 16 20 17 15 2.5-4 20 17 15 18 16 14 500 -1000 0.1-1 20 17 15 18 16 14 1.5-2.5 22 19 16 20 17 15 2.6-4 20 17 15 18 16 14 4.6-6 19 16 14 16 14 12 1000 -2500 0.5-1 18 16 14 16 14 12 1.1-2.5 20 17 15 18 16 14 2.5-4 18 16 14 16 14 12 4.1-6 X 14 12 X 12 10 2500 -5000 0.1-1.5 16 14 12 14 12 10 1.6-2.5 18 16 14 16 14 12 2.6-4 16 14 12 X 12 10 4.1-8 X 11 9 X 9 7 5000 -10000 0.3-1.5 14 12 10 X 10 8 1.6-2.5 16 14 12 X 12 10 2.6-4 X 12 10 X 10 8 4.1-8 X 11 9 X 9 7 10000 -50000 0.5-1.5 13 11 9 X 10 8 1.6-2.5 14 12 10 X 10 8 2.6-5 X 11 9 X 10 8 5.1-10 X 10 8 X 9 7 50000 -100000 0.5-1.5 12 10 8 9 7 1.6-2.5 13 11 9 10 8 2.6-5 X 10 8 9 7  5.1-10 X 19 7 8 6 1.正形 杉与单冲相同; 祸 H0 2. 复合模时本表选用冲次减 2； 说 明 3.级进模时本表次减 4； 4.拉伸时本表冲次减 5。 冲孔、 压弯、切口、压凸时间 面积mrn K值 500以下 1.172 T= 1 501-1000 1.18 1001-2500 1.1938 说明： 2501-5000 1.22 1 本标准为一人操作 5001-10000 1.224 2 单件小批X1 2 10001-50000 1.24 50001-100000 1.252 落料冲 次利用 岀料方 式 上托下出料 下出料 原冲次 100 100 70 70-100 100 K值 0.8 0.65 0.36 0.35 0.355 说明：选用冲次=KX（原冲次）小数点四舍五入。 落料单 件时间 T= 辅 料 落 助时间① T 辅=13.62 进距0.311 冲次/时原油冲 * \ 、亠 30.45 46.70 70以上 说 明 面积加工方法、 \次 一 无定位 20/0.0579 27/0.0433 35/0.0339 工作条件： 100 459 1.适用于各吨位冲床 定位 13/0.088 17/0.0678 22/0.0529 2.成批大批生产； 无定位 19/0.0626 25/0.0485 33/0.0376 3. 一般较平压印 460-2I00 □利 定位 12/0.097 16/0.0737 21/0.057 n 无定位 13/0.0951 17/0.0748 22/0.0599 2101-10000 口 定位 8/0.149 11/0.1108 14/0.0889 均为一人操作 终准 时间 使用模 具类型 不调模制板 无导柱 ［一般 150X 100 -300X200 44  无导柱 一般 350X 250-500X 300 53 复杂 180X 160-300X 270 52 350X 320 - 500X 430 56 500X 430-600X 450 70 有导柱 180X 160-300X 270 45 350X 300-500X 430 50 1.需要对制版时加10分。 2.需要调模对制时加 20分。 冲孔、压弯、切口压凸辅助时间② T=KX面积+b 面积mrn10000以上500下0.000120.0018 面积mrn 10000以上 500-10000 500以下 0.00012 0.0018 37.8 21.2 20分 剪材冲次与时间 亠冲次/时「卜长度 材料^ 300以下 301-60