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减温器检修工艺规程
1.1 设备概述
过热蒸汽采用二级减温作为主要手段，摆动燃烧器作为辅助调温手段。减温器采用多孔管式喷水减温器，水源来自给水泵出口，一级喷水减温器安装在低过出口与分隔屏进口之间，二级喷水减温器安装在后屏出口与高过进口之间。
再热蒸汽采用烟气挡板调节为主要手段作为主要手段，摆动燃烧器作为辅助调温手段。微量喷水减温在上述调节幅度不足时使用或者对再热气温进行细调，减少气温偏差。事故喷水只有在再热器入口蒸汽超温事故下方可使用，减温器采用喷嘴式喷水减温器，水源来自给水泵中间抽头，事故喷水减温器安装在低再入口，微量喷水减温器安装在低再出口与高再进口之间。
1.2 检修项目
减温器检修项目详见表 14。
表1 减温器检修项目
序号
检修标准项目
1
检查联箱各焊口焊缝及蠕胀测量
2
检查减温器内部喷水管、衬套管（内窥镜检查）
3
割开联箱取出笛形管检查
1.3 检修工作准备
1.3.1.1.1 根据运行状况，点检结果和上次检修的记录，
制定检修项目、内容和工期。
1.3.1.1.2 准备好与检修相关的检修技术资料、 工器具和备品、备件。
1.3.1.1.3 布置检修现场， 工器具、备件及材料定置摆放。
1.3.1.1.4 办理工作票，检查安全措施的执行情况。
1.4 检修步骤及工艺方法
1.5 一般检查
1.5.1.1.1 检查减温器集箱各部位焊缝。
1.5.1.1.2 检查紧固螺栓有无脱落、松动现象。
1.5.1.1.3 检查集箱支吊架有无变形、松动现象。
1.6 减温器集箱宏观检查
1.6.1.1.1 过热器减温器内部检查。
1.6.1.1.2 将减温器过渡管割开，抽出减温器喷嘴检查。
1.6.1.1.3 检查减温器喷嘴是否有裂纹、变形、磨损等情况，
喷水孔有无堵塞积垢。
1.7 检查集箱内套管内壁
1.7.1.1.1 减温器喷嘴回装，焊接过渡管接头。
1.7.1.1.2 再热器减温器内部检查。
1.7.1.1.3
抽出减温器喷嘴。
1.7.1.1.4
检查喷嘴的孔径和喷嘴的焊缝。
1.7.1.1.5
检查集箱的内套管内壁锈蚀、磨损情况。
1.7.1.1.6
回装喷嘴。
1.8 检修质量标准
1.8.1.1.1
焊缝无缺陷或经处理后无缺陷。
1.8.1.1.2
紧固螺钉牢固、无脱落。
1.8.1.1.3
支吊架完好，受力均匀。
1.8.1.1.4
集箱弯曲度不超过 4mm/m。
1.8.1.1.5
喷水孔完整、无变形、无堵塞、无腐蚀、无裂
纹等缺陷。孔眼冲蚀不大于原直径的 30%。
1.8.1.1.6 集箱内套管无冲蚀、裂纹等缺陷。
1.8.1.1.7 喷嘴无堵塞，孔径变化率应小于 5%，喷嘴焊
缝无裂纹、断裂等情况。
1.8.1.1.8 减温器内套管表面无裂纹、无腐蚀。
喷嘴装复后喷嘴方向正确，安装无泄漏。
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