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Q/WMR03
Q/WMR03 -047-2004
受控状态
发放编号
HWACHEON
HI -ECO 010
数控车床操作指导书
第 A 版
目的
保证本工序产品满足规定要求
范围
仅供 CNC车床之使用
权责
该作业指导书由 CNC车床负责编写并执行。
方法
操作面板 ( 见附件)
名称解释
CRT画面显示器;
游标键;
翻页键;
转换键;
机能选择键;
画页键;
输入键;
编辑键;
英文. 数字. 记号键;
复位键;
机械准备键;
主轴负载;
主轴区转按钮;
主轴反转按钮; 15-1. 主 轴 转 速 ; 15-2. 主轴调整倍率;
套筒推出;
套筒缩回;
工件座标位移;
铁屑输送反转; 20 铁屑输送正转;
坐标位移输入;
冷却液;
刀具设定器;
工作灯;
过行程解除;
夹头夹紧指示灯;
头夹夹紧开关;
尾座互锁开关;
编辑开关;
门互锁解除指示灯;
第 A 版 Q/WMR03 -047-2004
第 0 次修改 HWACHEON 数控车床操作指导书 共 5 页 第 2 页
门互锁解除开关;
机械固锁开关;
试运行开关;
单节消除开关;
单节运行开关;
选择暂停 (MO1)指示灯;
选择暂停 (MO1)开关;
38.X 轴原点复归指示灯;
39. 超负载指示灯;
40.Z 轴原类复归指示灯;
电池警示灯;
润滑油警示灯;
工件计数器;
进给速率调节开关;
车轮用 X, Z 轴转换开关;
单位移动量;
快速移动量旋钮;
刀塔启动按钮;
循环启动;
进给暂停;
旋转手轮;
模式选择;
X,Z 轴正负方向按钮;
紧急停止。
各按钮的功能
4.2.1. 主轴负荷( 见附件) ,操作面板上的指示表 (%)用以标示主轴转动负荷值。
主轴转速( 见附件)
以按键操作主轴转动只适于 EDIT,AUTO,MDI三者以外之手动操作模式。
如图中 13 表示正转, 14 表示停止, 15 表示反转。换转向前需先按 14
键,使主轴停止,再行换向。
主轴未转动前,主轴转速 (spindle speed) 旋钮需调至最低速位置,即反进针旋至末端。
主轴需在夹头夹紧灯灯亮后,才能进行转动,若尾座开关扳至 ON时,则尾座心轴需伸出主轴才能进行转动,主轴转速旋钮依顺时针向旋转则 转还可逐渐调大,而转速值可由其上方三转速读表 (RPM)得知。
4.2.3.4. 以锁匙将尾架开关扳至 ON位置,则顶心未顶出时,主轴不转动,自动操作无法执行。
工件坐标系统,按下按钮 18 用手动模式将 X, Z 轴移动至工件端面,刚好切削到为好,在按下按钮 21 机器自动输入工件坐标,再按一下 18 按钮就可完成了工件坐标设定。
第 A 版 Q/WMR03 -047-2004
第 0 次修改 HWACHEON 数控车床操作指导书 共 5 页 第 3 页
切屑输送机,按下按钮 19,指示灯亮,切屑输送机反转,再按一下,指示灯熄,左传动停止; 按钮 20 与 19 操作相同。
冷却液。按下按钮 22,按钮灯亮,切削液喷出,再一下灯熄,切削液停止。
刀具设定器。按下按键 23 按键灯亮,刀具设定装置放出,再按一次,灯熄,此装置收回。
工作灯。按下按钮 24,按键灯亮,工作灯打开,再按一下,按键灯熄,工作灯关。
过行程解除,在工作中若机器发生异常,此按键灯会闪烁。
夹头夹紧指示灯。当夹头夹紧时,指示灯亮,夹头松时指示灯熄。
编修程式。将模式选择旋钮至 EDIT位置。若以钥匙将操作面板上 EDIT 开关扳至 ON位置,则可进行修改和编辑程式,若 EDIT扳至 OFF位置,则程式无法进行修改此可保证程式之记忆。
单节程式执行。将扳钮 35 扳至 ON位置,每按一下自动启动按钮,就执
行一名程式。
单节程式消除。将单节程式消除扳钮扳至 ON位置, 34,则单节程式前几加有“ / ”符号者,将被忽略不予执行。
机器固锁。将机器固锁扳钮 32 扳至 ON位置,则移动指令将被过止,荧幕上之位置值仍依程式设定值执行照常显示,但刀塔实际上并无移动。注: M、S、T 指令可照常执行。
试运行。将试运行扳钮 33 扳至 ON位置,则在操作循环执行中,程式所
指定之进给速率将被忽略,而以参数设定中之设定值取代,通常设定为快速移动速率,用以进行程式之预演。
警告灯。按钮 39 为超负载指示灯,灯亮时表示主轴转动负荷超载。 41
为电池警示灯,灯亮表示电气控制箱中电池之供应电压低于指定电压。
(此电池用于关机停时时供应电源以保存程式) 。
原点复归。按钮 38 为 X 轴回原点指示灯,灯亮表示 X 轴已回到原点。 40
为 Z 轴回原点指示灯,灯亮表示 Z 轴已回到原点。
润滑油警示灯。按钮 42 为润滑油指示灯,灯亮则表示润滑油油时不够, 应马上补充。
工件计数器。按钮 43 为工件计数
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