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0 目 录 一、先进制造业的竞争力 二、什么是企业级 BOM 三、建立精益的 DNA 1 先进制造业的竞争力 TTM 缩短 研 发 费 用 最 小 化 利 益 最 大 化 利 益 投 资 技术 / 零部件 / 设备的再利用 ＝ 标准（通用）零部件化 / 模块化 差别化核心 . 组合型的商品 . 全生命周期的产品 . 设计效率化 . 投产效率化 最小的零部件数实现最大的组合商品 产品生命周期 正确的构筑 BOM 体系，对 于现代企业非常重要。企业 的本质在于盈利，而盈利是 由收入和成本决定的。理论 上增加收入或者有效控制成 本都能使企业提升盈利。 但如何理解增加收入和成本 管理是关键！ 2 先进制造业的竞争力 财务体质的改善 ? 零部件采购成本的削减 ? 在库资材的压缩 ? 提升现金流 采购业务过程的效率化 ? 业务效率和生产性的提升 ②配置 - 平台 -cell 单元数据统一化管理； 模块化开发及 ATO 生产模式的应用； 零部件通用性提升和 TTM 的短缩 ①功能相同结构不同，结构相同材质不同， 结构材质相同颜色工艺不同， 结构材质颜色工艺相同供应商不同， 结构材质颜色工艺供应商相同版本不同 …… ③要想实现上述目的，构筑经营一体化的 BOM 体系。 问题点 （ 1 ）缺乏有效识别零部件的编码体系 （ 2 ）零部件数据的不准确，属性不足导致不能识别零部件 （ 3 ）同一零部件在不同事业所 / 部门及管理公司间，采用不同的零部件编码 根本问题：相同物品处于分散凌乱的状态进行采购。 解决方案：通过集约相同物品，削减零部件数来降低采购单价，削减采购成本。 3 什么是企业级 BOM 广义的 BOM 产品设 计部 工程设 计部 生产计 划部 采购部 库存管 理部 制造部 物流部 销售部 售后服 务部 设备维 护部 财务部 信息技 术部 资源 提前期 现库存 工艺路线 零部件通用化 再利用 标准库存 补充量 试制品 设计变更 外购 反向展开 SKU 包装材料 BOD 产品销售选项 标准交期 未来库存 （ ATP ） 各批次 BOM 序列号 产品备件 各设备维护 BOM 设备备件 材料费 劳务费 录入历史 一致性 单价 规格 前置期 图 1-1 1. 哪些部门配置了 BOM ？ 2.BOM 对哪个部门最重要？ 3.BOM 由哪个部门管理？ 4. 配置设计的意义？ 5.BOM 编码是否一致？ 6.PLM/ERP 的集成关系？ 7.BOM 层次结构的目的？ 8. 平台 / 技术是否分离？ 9. 零部件通用性的 KPI ？ BOM 研究协会 4 什么是企业级 BOM P1 P2 P7 P3 P4 P4 P5 P5 P6 图 1-2 编码 名称 内外制 重量 P1 电风扇 组装 360 P2 马达 组装 260 P3 轴 组装 110 P4 螺丝 采购 10 P5 螺栓 / 螺母 采购 50 P6 风扇罩 加工 50 P7 风扇 组装 100 父部品 子部品 数量 P1 P2 1 P1 P7 1 P2 P3 2 P2 P4 4 P3 P4 6 P3 P5 1 P7 P5 1 P7 P6 1 从图 1-2 中我们可以分解出右图 2 个表格：一是表示 亲子关系的结构主数据和识别用的编码主数据。 传统 BOM 的本质由这两个主数据构成的构成，编码 主数据承担了多种信息，相对静态。而结构主数据 基于业务思维形成，由此生产组织架构。结合组织 架构，形成业务流程。 现实市场中和企业经营中存 在波动，需要我们持续改善 我们业务流程，而基础就是 产品的标准化和作业标准化。 5 什么是企业级 BOM 6 什么是企业级 BOM 规格变更信息 设计变更信息 零部件编码 / 属性信息 BOM （结构） 信息 制造工程信息 采购 BOM 成本信息 市场品质 企划部门 设计部门 生产准备部门 变更管理包括变更请求和变更命令，具有多维度，如产品所处阶段，紧急度等…… 零部件编码保证了变更信息的一致性，结构保证了变更的效率性。 规格信息 7 什么是企业级 BOM 8 建立精益的 DNA 预计生产 STO （ Shop to Oder ） 预计生产 MTS （ Make to Stock ） 订单组装 ATO （ Assemble to Order ） 订单生产 MTO （ Make to Order ） 个别订单设计 ETO （ Engineering to Order ） 产品 设计 采 购 加 工 组 装 物 流 销售 零件 库存 半制品 库存 产品 库存 流通 库存 平台化 模块化 标准化 订单组装 ATO （ Assemble to Order ） 预计生产 订单生产 朝着 ATO/BTO/CTO 的生产模式推进 9 建立精益的 DNA