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冷饮事业部产品质量管控机制及质量管控职责 为了提高产品质量，将质量问题控制在生产过程中， 在产品生产过程、原辅料供应商的管控、原辅料的采购、贮 存、产品生产过程、产品的贮存、冷运、销售等各个环节建 立健全品控管理体系，并建立质量管控组织机构，从而预防 和控制质量问题的发生。 质量管控的具体组织架构如下： 冷饮事业部总经理 技术质量副总 销 技 质 生 售 术 检 部 中 部 产 心 部 生产厂 质管科 生产车间  供 应 保 障 部 质量管控职责 为了明确化质量管控架构中各部门所承担的质量管控的责任，同时为了更细化质量管控的环节，将各部门的质量管控职责划分如下： 一、质检部的职责： 负责制定原辅料检验计划、 过程检验计划及其成品检验计 划 统一检验标准、确定有效的检验规则和方法 汇总分析月度、 年度成品检验的各项指标， 并将相关信息及时、准确地传递至总经理及相关部门。 负责对产品存在的质量问题进行鉴定、 确认及跟踪； 对产品的关键特性进行监控， 对流通环节中质量保证能力及市场产品质量情况进行监督抽查，并对各责任主体实施考 核。 负责对事业部下属的各分子公司、 委托加工生产厂的质量保证能力进行评估、确认。 负责引进、建立、推广新的品控管理体系或管理模式； 对供应商的质量保证能力进行检查、 监督、评估落实，并施加影响； 对产品的贮存、 搬运、冷链等流通环节的质量保证能力引导、监督、评估、落实； 积累生产过程及质量控制中的经验数据， 并将其作为质量控制标准予以执行，形成标准化； 二、供应保障部的职责： ●原辅料供应商在供货前，必须对其质量保障能力进行评价 ●与原辅料供应商签定合同前，要求其必须提供所供货产品 的工艺流程、关键控制点、质量问题种类及相应的预防措施 等 ●强化原辅料储存及运输的管理，确保合格原辅料的供应 ●负责库存不合格原辅料清理及库存协调活动。 ●对所有业务关系的客户宣传我们的环境、质量、食品安全 方针并对其施加影响； 三、技术中心的职责： 对重大产品质量问题、工艺问题行使仲裁权和奖惩权；责参与重大工艺技术改造中工艺的确定和技术标准的出台； 立健全设备管理体系， 制定设备操作规程， 设备完好要求，并监督、考核； 监督检查生产的工艺操作，纠正错误。 负责工艺设备改进更新活动 新产品投产前必须对其所含受限添加剂的量是否符合国标进行确认，并签发确认报告 投产新产品时必须现场进行跟踪、指导 保证小料、着色剂、香精配制、添加的精确管理 对车间所生产产品的工艺参数的符合性进行监督检查 对从原辅料到车间生产、 冷库储存等环节的标识传递情况进行监督检查 四、销售部的职责： 产品装、卸车及运输冷链的保证，流通环节的管理 冷藏车温度的跟踪控制， 确保产品的冷冻要求及时监控冷库温度、 冷库产品码放情况以及冷库装车情况， 对不符合要求的操作及时通知责任人进行整改严格按照产品检验 报告单出库， 对于打处置报告的产品要按照不合格处置方案进行处置。按照 清真食品有关要求管理产品负责产品的搬运、存储、防护和交付质量； 五、生产厂的职责 : 依据过程管理的制度与规范，严格控制人、机、料、法、环、测等要素，提供符合质量及食品安全要求的产品； 及时全面掌握生产过程的质量、 安全信息， 严格控制工序质量安全。 及时全面掌握生产过程的质量、 安全信息， 严格控制工序 质量安全，并对产品质量安全负主要责任 , 提高产品过程监控能力 . 优化生产组织与管理， 提高产品生产过程控制能力、 积累经验数据； 负责设备的日常维修、维护保养和安全防护工作；负责厂区、及周边污染源及虫害的控制； 营造良好品控管理氛围，为品控管理创造条件。 负责关键控制点的操作、监视和测量。 依据 ISO22000 和 ISO9000 的质量管理控制思路，严格宣贯、执行冷饮事业部下发的《精细化质量管理规范》 强化一线员工的培训，及时宣贯相关标准、 规定，提高员工的质量管控能力； ★质管科的职责： 负责建立运行区域层面的品控管理体系。 落实事业部有关品控管理的要求， 指导和推广标准化、 规范化的品控管理模式； 事业部管理体系中涉及对分厂的要求， 由质管办组织分厂落实执行； 建立分厂内部的质量控制系统， 研究质量控制的方法、 程序、作业技术活动及资源需求等； 贯彻质检部及工厂厂长对质量控制方面的政策及要求；定期组织对区域内工厂质量管控的评估。 品控员的主要职责为： 对生产中出现的原辅材料、 在制品、半成品及成品进行质量把关、鉴定，对不合格品进行评价，提出处理意见并落实； 协助生产车间开展产品质量不合格的原因分析工作，确定不合格原因，并提出纠正措施方案，落实解决； 负责日常产品质量的跟踪、监控及落实工作以及生产现场人员形象、卫生管理； 新品实验间段密切跟踪其特性，对产品存在的质量缺陷提出改进措施和