地下室底板砼施工组织设计.docx

地下室底板施工组织设计方案 （一）工程概况 本单项工程为北方佳苑 2#房地下室底板工程，底板厚度为 1300MM混凝土总量为1700立方米左右。底板垫层、放线、桩 芯混凝土工作已完成。 本工程计划于2003年11月23日开始浇筑混凝土，间歇 24 小时后，浇后浇带的另一边， 分二次进行浇捣，基础砼浇捣方向见 附图。 计划投入的施工机具如下表: 序 号 名 称 型号 数量 功率 施工用途 3 交流电焊机 AX3-300 4 10KVA 钢筋焊接 4 电渣压力焊机 LDZ-10-40 2 24KW 钢筋焊接 5 对焊机 UNI-7.5 1 100KW 钢筋对接焊 6 潜水泵 4 0.6KW 基坑抽水 7 钢筋加工机械 GJ40 1组 15KW 钢筋弯曲成型 8 木工圆锯 MJ104 1 3KW 木模加工 9 插入式震动器 ZN-50 30 2.2KW 砼震捣 10 平板式震动机 ZX-7 2 1.5KW 砼震捣 11 汽车泵、固定泵 60立方米/小时 2 / 砼布料 12 混凝土搅拌车 6立方米 20 砌筑砂浆搅拌  13 塑料薄膜 1500M2 砼养护 14 草袋 3000M2 砼养护 二、地下室底板施工顺序 施工流程图 三、 模板工程： 承台外模：底板外模采用木模；现场有部分围护墙离底板侧边太 近，已根据实际情况采用砖胎模，后浇带模板采用钢板网模板。 四、 钢筋工程： 钢筋筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。 钢 筋底板保护层厚度为100MM预制100MMK 100MM 100MIM勺C30混凝 土块，交错布置。 、地下室底板、墙板、柱、梁钢筋粗、长密、各面钢筋呈三向 交错，给具体施工带来很大困难，施工中须及早深化，认真施工。 、钢筋绑扎施工艺流程： 基础梁、超深部分钢筋T底板下皮钢筋T底板上皮钢筋支撑T底 板上皮钢筋T墙板、柱子钢筋T梁、顶板钢筋。 、绑扎钢时，要根据墙线，用红漆做出的小三角暗柱、梁位置 线，以利插筋时定位。 、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工， 并交监理验 收，签署工程验收单。 5、 底板钢筋施工的原则，先深后浅，先底层筋后上层筋。 在相 同条件下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。 6、 所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础底板，外墙板及其它墙 板钢筋同样插至基础底板。 7 、安装墙、柱、梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施， 不 得摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋 （即S筋）。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。 8底板钢筋支撑，可采用50 X 50的等边角钢焊接成支撑，沿底 板纵向每 2 米设一条，底端与与已绑扎好的下皮钢筋点焊固定 , 具体 尺寸见下图。 1 n n i L / 1 1 1 ■ 1 1 1 1 1 1 1 i 1 1 1 1 i 1 1 i 1 1 1 1 1 1 i 1 「1 d 1 1 1 1 1 1 1 1 r 1 1 1 1 L L 1 1 1 i 1 1 d !|7| 1 1 □ 」 1 1 1 1 1 1 1 1 Ll 卜］ 9、 墙板横向钢筋的搭接按设计要求，且最近两个搭接点的距离 600,搭接数量在同一截面不得大于 50%，墙板竖向钢筋在同一截 面应错开》45d,墙板横向钢筋在墙端部应保证可靠的锚固。所有梁 端、底端板锚入柱、墙内的钢筋长度符合设计要求。 10、 要做好底板的钢板止水带、橡胶止水带以及水电安装工程接 地极的预埋检测工作，对有疑问的地方多同设计联系。 五、底板砼工程： 地下室底板钢筋绑扎完成，验收合格，经建设单位和监理单位同 意，签发“浇捣令”之后，底板混凝土才可以开始浇捣 本工程底板砼由于体积大，混凝土浇筑易产生温差裂缝，施工时 必须从砼配合比、气温、浇筑方式、养护情况等多方面进行控制。 本工程计划采用2台汽车泵负责浇筑，每台汽车泵每小时可砼 60立方米左右，计划分两次浇筑完成，先从 ①轴浇筑至29轴，间 隔24小时后，再浇筑后浇带东面 述轴至?轴的底板，保证此次底 板砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措 施： 第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案 ，主要有： 1）砼采用抗渗等级为S8的C35商品砼，要防止产生温度裂缝， 设法降低水泥水化热十分重要。本工程商品砼计划采用矿渣硅酸盐水 泥，尽量降低水泥用量，选用大直径的粗骨料和中粗砂，适当提高商 品砼中粉煤灰的用量，掺加12%勺UEA外加剂,降低混凝土凝固过程 中产生的温度应力。 严格控制砼坍落度为120士 20MM浇捣用汽车泵，按先远后近的 原则，用自身软臂进行分布；采用斜面分层一次浇筑到顶的浇筑方法， 并注意划分各台泵的浇筑区域的交接方式， 避免产生冷缝，保证其整 体性。 为防止大体积砼凝固过程产生裂缝，要加强对底板