土建项目主体工程施工技术方案.docx

土建项目主体工程施工技术方案 本工程主体结构为砖混结构，采用 MU10 烧结多孔砖、 M7.5 水泥砂浆砌筑，构造柱、圈梁、过梁、顶板采用钢筋混 凝土施工，混凝土强度标号 C30，钢筋型号为 HPB300 、 HRB400 。 1.1 模板工程 1.1.1 施工方法 本工程构造柱、梁、板的成型要求相对很高，为满足工 程砼成型的质量要求，对模板进行认真组织安排，以便达到 工程要求。 1）模板工程的材料：梁、柱、板均采用 15 厚胶合板、 木模进行组合。 室内支撑模板的排架立柱支撑均采用直径 48 ×3.5 钢管扣件连结。 横向及纵向的排架立柱间距不大于 700 毫米，并增加斜向支撑，以增加排架的刚度，防止失稳。模 板采取集中制作现场安装。 2）施工措施：在柱筋扎好后，柱模采用木模，配以钢 管扣件抱箍，间距 600-800mm。梁、楼面模板全部一次支撑 到位，以保证柱、梁的定位尺寸的准确性。支撑用ф 48×3.5 钢管支架  ,梁纵模板支撑间距为  600-800  毫米  ,板纵模板采用 50× 100  木方  ,上铺  18 厚胶合板施工。为加强楼面支撑的钢 度，竖向纵模方向加设水平支撑，间距不大于  180 厘米，每 间必须至少布置一道剪刀撑，则楼面模板采用  15 厚胶合板， 铺设在 50×100 楞木上，楞木搁置在钢管排架上，木楞间距 按 500 毫米平确定。 3）模板质量验收工艺流程：测量定位→柱→梁→板→ 楼梯→验收。所配置的模板无缺角，各种排架支撑牢固、合 理。所支撑的模板，必须按 GB502O4-2015 施工及验收规范 和 GBJ301-88 建筑工程质量检验标谁进行验收。 4）模板的质量要求：所配置的模板无缺角、掉棱。使 用后的模板，均必须整理、刷油、堆放整齐，严禁模板从高 空坠落，破坏模板外型，影晌砼成型。整体现浇面的模板， 模板接头缝夹板接头处理，用胶带纸密封，板的平整度允许 在 2 毫米内，按板底不再粉刷，直接刮腻子刷油漆的质量要求施工。 5）模板的维修与保养：模板使用后再次使用前，表面 积灰清理干净，涂刷隔离剂。模板拆除后集中维修，经配制 后重新组织翻至其它部位使用，未使用模板必须刷脱模剂叠 合堆放，防止变形。木模板架设后，在干燥时适当浇水进行 养护。 6）模板拆除要求：在立模前，木工工长应对图纸有足 够的认识，弄清图纸各部位的几何尺寸， 绘制施工图大样 （技 术负责人对大样图要审查） ，对梁、柱节点的施工要重视， 做到节点无接痕，所立模板必须满足刚度要求。承重结构模 板的拆除，应符合规范要求，拆除前必须接到现场技术人员 书面通知方可拆除，下层支撑必须等上层梁板浇筑完毕后方 能拆除，遇有大跨度梁板还需留置少量顶撑，以防止结构施 工荷载超荷，发生事故。一般柱的侧模要求在砼保养 2 天后 拆除。现浇楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在上层的 梁、板砼浇筑后，找在该层有砼强度达到 100%设计强度后， 方可进行。其他横向承重结构的底板拆除，按施工规范要求 达到设计强度 75%后执行。 拆模必须在项目技术负责人出具 通知书后实施。 1.1.2 模板工程的安全要求 1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员 必须佩带安全带，并应系牢。 2）工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必 须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤 人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、 工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 4）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 5）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作， 防止上下在同垂直面上工作，操作人员要主动避让吊物，增 强自我保护和相互保护的安全意识。 1.2 钢筋工程 1.2.1 施工方法 本工程采用Ⅰ级、Ⅱ级，钢筋锚固及搭接应满足规范及 设计要求。本工程为框架结构，考虑地震设防 7 度，因此对 钢筋的用量，使用规格、钢筋工程的制作、绑扎都有比较高 的质量要求，在施工过程中，确保钢筋分项工程达到规定要 求及质量目标。 1）原材料质量要求和检验 所有钢材进场都必须具有生产厂家的质保单，进场准用 证，进口钢材必须具有口岸办商检局质量检验证明书，复印 件要加盖销售单位公章，并注明原件批号和供货数量，所有 焊条、焊剂必须有产品合格证，并放置于干燥、通风的环境 中，以防受潮影响质量。钢筋进场后，应分批、分规格进行 堆放，要搞清生产厂家进场日期、数量，分批分规格抽样送 检，进行机械物理力学性能和可焊性以及冷弯试验，三项指 标合格后方可使用。 2）钢筋搭接形式和质量要求 柱主筋采用绑扎接头。梁主筋用闪光对焊进行焊接或进 行搭接焊。所有接头分布依照规范规定，错开搭接，并满足 设计院要求。焊接接