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第一章 地表注浆施工作业指导书
编号: JZSG7B-SZ-29
1、适用范围
适用于新建京张铁路 JZSG-7 标段站前工程隧道地表注浆
的施工作业
2、作业准备
1)施工技术准备
施工图纸到位后,各项目部组织技术人员对施工图纸审
核并进行现场核对。对参加施工的人员进行上岗前技术培
训,使他们了解施工作业要求,并制定施工安全保证措施。
2)外业准备
对施工现场进行核查,核查其中地质软弱段落及隧道开
挖过程中对地表构筑物影响较大段落,后根据影响大小决定
采取不同的注浆方案。
3、作业概述
注浆法是利用液压、气压或水压,通过注浆管把某些能
固化地基土的浆液均匀注入地基土的裂缝或孔隙中,浆液以
填充、渗透和挤密等方式,将土颗粒中的水分和空气排除后
占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙
结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性强和化学
稳定良好的“结石体” 。
4、作业分类
4.1 渗透注浆
渗透注浆是浆液在很小的压力下 , 渗入土体的 , 并与土
粒骨架产生固化反应 在地层结构不被破坏的条件下渗入地
层 ,
因而浆材的颗粒尺寸必须至少小于土的孔隙尺寸
, 才能
实现渗入性注浆。
渗透注浆适用于渗透系数κ>
10-4 cm/s
的沙性土
.
4.2 劈裂注浆
劈裂注浆是在较大注浆压力下,引起岩石或土体结构的
破坏和扰动,使地层中原有的孔隙或裂隙扩张,或形成新的
裂缝或孔隙,从而使低透水性地层的可灌性和浆液扩散距离
增大,当土的渗透系数 κ< 10-4 cm/s ,就得用劈裂注浆。
在劈裂注浆中,注浆管出口的浆液对周围地层施加了附加压
应力,使土体发生剪切裂缝,而浆液则沿裂缝面劈裂。当周
围土体是非均匀质体时,浆液首先劈入强度最低的部分土
体;当浆液的劈裂压力增大到一定程度时,在劈入另一部分
强度较高的部分土体,这样劈入土体中的浆液便形成了加固
土体的网络或骨架。
4.3 压密注浆
压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液,在注浆
点使土体压密,在注浆管端附近形成“浆泡” 。当“浆泡”
的直径较小时,注浆压力基本上沿钻孔的径向扩展。随着土
体的压密和浆液的挤入,浆泡尺寸逐渐增大,便产生较大的
辐射状上抬力而使地面抬起,当合理地使用注浆压力并造成
适宜的上抬力时,能使下沉的建筑物回升到相当精确的范
围。这种方法常用于中砂地基,粘土地基中若有适宜的排水
条件也可采用。若因排水不畅而可能在土体中引起高孔隙水
压力时,就必须采用很低的注浆速率。
5、施工方法
5.1 注浆施工工艺流程如图 1 所示 :
测量定位
注浆管加工 打入注浆管 注浆参数试验
封面 注浆参数选择
注浆机调试 注浆 注浆材料配制
注浆检查
图 1 注浆工艺流程图
5.2 测量放样
测量组根据设计图的孔位,现场放样出注浆的孔位
置,同时测量出地面标高。
5.3 注浆管的加工与安装
○1 注浆管构造如图 2 所示:
25cm 25cm 25cm
有孔段
图 2 注浆管构造图
○2 注浆管在软土地层中可采用高压泥浆射水成孔,然后插入注浆管。如果深度较深,可采用钻孔。
5.4 封口作业
○1 注浆管安装后选用 C15细石混凝土并掺加适量速凝剂进行封口作业。
○2 混凝土中放钢筋与注浆管焊接牢固,以防止漏浆及注浆管上浮。
5.5 注浆
5.5.1 注浆压力
注浆压力:注浆初压力 0.2 ~0.3MPa,注浆终压力 0.5MPa。
5.5.2 注浆材料及浆液配比
○1 注浆材料采用 32.5 级普硅水泥—水玻璃双液浆,水玻璃浓度为 30~ 40Be'。
○2 浆液配制
1)水泥 - 水玻璃双液浆配比为:
水灰比 W:MC=(0.6~ 0.8):1
水泥、水玻璃双液浆体积比为 MC:S=0.8~ 1:1 。
试验室提供每盘浆水泥及水玻璃用量,并经试验决定是
否加入缓凝剂木质硫酸钙。
2)现场施工中一定要严格按设计进行浆液配制
①按搅拌机的容积和注浆材料的配比参数计算出配制一
桶浆液所需要的水泥和水的用量;
②先在搅拌机中加入一定量的水,再加入一定量的水泥,
强力搅拌均匀,待用;
③在浓水玻璃中加入水,稀释至设计浓度,搅拌均匀后
待用。
5.5.3 芯管下放
○1 成孔后将 TSS管顶入孔中,在顶进管时应在管壁上缠绵纱,注浆孔段自行车用橡胶内胎包裹,以免回浆堵孔。
○2 顶完后用双液浆胶泥将孔口封牢,管尾端外露长度以
10~ 15cm为宜。
5.5.4 注浆
单孔注浆采用后退式和前进式, 注浆步距 50~ 100cm,注
浆速度 10~ 20L/min ,各试注浆一根,每孔采用多次注浆,
注浆间隔时间 24h,在取得注浆经验后再按正常顺序施工。
每孔首次注浆完毕后立即用清水冲洗注浆管,确保再次注浆
时管道畅通。
5.5.5 注浆参数的调整方法
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