PX联合装置二甲苯分馏单元工艺问答.docx

PX联合装置二甲苯分馏单元工艺问答 1．什么叫回流比？它的大小对精馏操作有何影响？ 答：回流比是指回流量L与塔顶产品D之比，即：R=L/D 或指回流量L与塔进料量F之比，即：R=L/F 回流比的大小是根据各组分分离的难易程度（即相对挥发度的大小）以及对产品质量的要求而定。 一般情况下，回流比越大，则分馏效果越好。但也应有一定适度，回流比过大，势必造成塔顶液相超负荷，严重时引起塔顶雾沫夹带，或塔盘漏液。 2．精馏塔的回流分哪两部分回流？增大精馏塔回流比的措施有那些? 答：精馏塔的回流主要是指精馏塔塔顶的液相回流和精馏塔塔釜部分汽化造成的汽相回流。 增大回流比的措施是增大塔底的加热速率和塔顶冷凝量。 3．塔顶回流起什么作用？ 答：塔顶回流在于建立起精馏的必要条件和维持全塔的热量平衡，也就是说，它实际上起到两个作用： 一是提供了精馏段从塔顶到进料口的每一块塔盘上的液相回流，与逐板上升的汽相进行接触，创造了汽液两相之间传热传质的条件； 二是取走塔内过剩热量，维持塔内各点的热平衡。 4．塔顶回流按温度分有几种形式？ 答：塔顶回流形式按温度分主要有冷回流、热回流和部分冷凝液相回流三种。 冷回流是将塔顶汽相馏出物在冷凝器中全部冷凝后在进一步冷却，使其冷到泡点温度以下成为过冷液体，用它作为塔顶回流。冷回流又称为过冷液相回流。 热回流是将塔顶汽相馏出物在冷凝器中全部冷凝到泡点温度（即全凝），用该饱和液体作为塔顶回流。热回流又成为饱和液相回流。 冷凝液相回流是将塔顶汽相馏出物在冷凝器中部分冷凝，将冷凝的凝液作为塔顶回流。这种回流必须设置一个汽液分离罐。 5．什么叫精馏段和提馏段 答：一个完整的精馏塔应包括精馏段和提馏段 在塔的加料位置以上，上升蒸汽中所含的重组分向液相传递，而回流液中的轻组分向汽相传递。如此物质交换的结果，使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高。只要有足够的相际接触表面和足够的液体回流量，到达塔顶的蒸汽将成为高纯度的轻组分。塔的上半部完成了上升蒸汽的精制，即除去其中的重组分。 在塔的加料位置一下，下降液体（包括回流液和加料板中的液体）中的轻组分向汽相传递，上升蒸汽中的重组分向液相传递。这样，只要两相接触面和上升蒸汽量足够，到达塔底的液体中所含的轻组分可降至很低，从而获得高纯度的重组分，塔的下半部完成了下降液体中重组分的提浓即提出了轻组分，因而称为提馏段。 6．蒸馏塔板在蒸馏过程中有何作用？ 答：蒸馏塔板在蒸馏过程中主要提供汽、液相良好的接触条件，以便于传热、传质过程的进行。在蒸馏塔板上自上而下流动的轻组分含量较多、温度较低的液体与自下而上的温度较高的蒸汽相接触，回流液体的温度升高、其中轻组分被蒸发到汽相中去。高温的蒸汽被低温的液体所冷却、其中重组分被冷凝下来转到回流液体中去。从而使回流液体每经过一块塔板其中重组分含量有所上升，而上升蒸汽每经过一块塔板的作用轻组分含量也有所上升，这就是蒸馏塔板的传质过程的提浓效应。液相的轻组分汽化需要热量—汽化热，这热量是由汽相中重组分冷凝时放出的冷凝热直接提供的。因此在蒸馏塔板上进行传质过程的同时也进行着热量传递过程。蒸馏塔板设计的一个重要的指道思想在于提供汽、液相充分接触的传热、传质表面积。面积越大越有利于过程的进行。 精馏过程的必要条件有那些？ 答：精馏过程的必要条件如下： 精馏过程主要是依靠多次汽化及多次冷凝的方法，实现对液体混合物的分离。因此，液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异是实现精馏过程的首要条件。 塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体，塔底用加热或气提的方法产生热的蒸汽。 塔内要装设有塔板或填料，使上部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸汽与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接触，同时进行传热和传质过程，蒸汽中的重组分被液体冷凝下来，其释放出的热量使液体中的轻组分得以汽化。塔内的气流自下而上经过多次冷凝过程，使轻组分浓度越来越高、在塔顶可以得到高浓度的轻质流出物，液体在自上而下的流动过程中，轻质组分不断被汽化，轻组分含量越来越低，在塔底可以得到高浓度的重质产品。 在塔板上汽、液接触有那几种类型？ 答：塔板是板式塔的核心部件，它的主要作用是造成较大的汽-液接触的表面积，以利于在两相之间进行传质和传热的过程。 塔板上气、液接触的情况随气速的变化而有所不同，大致可分为以下四种类型： 鼓泡接触：当塔内气速较低的情况下，气体以一个个气泡的形态穿过液层上升。塔板上所有气泡外表面之和即该塔板上气、液传质的面积。 蜂窝状接触：随着气速的提高，单位时间内通过液层气泡数量增加，使液层变成蜂窝状况。它的传质面积要比鼓泡接触大。 泡沫接触：气体速度进一步加大时，穿过液层的气泡直径变小，呈现泡沫状态的接触形式。 喷射接触：气体高速穿过塔板、将板上的液体都粉碎成液滴，此时传热和传质过程则是在气体和液滴外表面之