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项目
防抱死制动系统检修
学时
6
主讲教师
授课班级
授课日期
能力目标
专业能力
1、了解防抱死制动系统检修的功用和要求;
2、掌握摩擦防抱死制动系统检修的基本组成和工作原理;
3、掌握防抱死制动系统检修拆装、检修工具的使用技能;
4、掌握防抱死制动系统检修的拆装、检修;
社会能力
1、注重工作安全和事故防护规定;
2、注重环保规定;
3、提高团队工作能力。
方法能力
1、扩展相应的信息收集能力;
2、通过团队合作能够对工作进行整体的组织和寻求解决办法。
重点
防抱死制动系统检修的拆装、检修
难点
防抱死制动系统检修的工作原理
教学过程
教学过程
教学内容
教学方法
时间分配
资讯
计划
决策
实施
实施
实施
检查
评估
1. 故障现象
一辆一汽大众新宝来乘用车在汽车行驶过程中,ABS系统报警灯常亮故障,要求查找出故障引起的原因,对车辆进行检修。
防抱死制动装置故障诊断与排除
1.1 ABS故障诊断概述
⑴ABS检修注意事项
大多数ABS都具有较高的工作可靠性,但在使用过程中仍免不了出现工作不良,对此应及时进行检修,以确保制动系统的正常工作。ABS与常规制动系统相比,有其自身的特点,在检修过程中应在以下几个方面特别注意:
①在点火开关处于ON位置时,不要拆装系统中的电器元件和线束插头,以免损坏电子控制单元。
②在车上用外接电源给蓄电池充电时,要先断开蓄电池正(负)极柱上的电缆线,然后对蓄电池充电,以免损坏电子控制单元。
③电子控制单元对高温环境和静电都很敏感,为防止其损环,在对汽车进行烤漆作业时,应将电子控制单元从车上拆下;在对车体进行电焊之前,应拔下电子控制单元的插接器,并戴好防静电器。
④在拆卸制动管路或与其关联的部件之前,应首先释放ABS蓄压器内的压力,防上高压制动液喷射伤人。
⑤在更换ABS制动管路或橡胶件时,应按规定使用标准件(高压耐腐蚀件),以免管路破损而引起制动突然失灵。
⑥为保证维修质量,应保持维修场地和拆卸之器件的清洁干净,防止尘埃物进入压力调节器或制动管路中。
⑦制动液侵蚀油漆能力较强,因此在维修液压部件和加注制动液时,应防止制动液溅污油漆表面而使油漆失去光泽和变色。
⑧在维修轮速传感器时,应防止碰伤齿圈的轮齿和传感头;也不可将齿圈作为支点撬动。否则,将造成轮齿变形,致使轮速传感器信号不正常,影响ABS的正常工作。
⑵ABS故障诊断的一般程序
图4-4-25 ABS故障诊断的一般程序
不同车型,甚至同一系列不同年代生产的汽车,由于装用的ABS型号不一样,其具体诊断方法与步骤均不尽相同。ABS故障诊断的一般程序如图4-4-25所示。
1.2 常规检查
做好常规检查,发现比较明显的故障,可以节省时间,提高效率。常规检查主要包括以下几个方面:
①检查制动液面高度,制动液贮液室和制动主缸有无泄漏现象,以及真空助力装置的技术状况。
②检查驻车制动器是否完全松开。
③检查蓄电池容电量是否符合技术标准,否则影响ABS系统正常工作。
④检查ABS系统的易熔线、电路和各连接器有无损坏。
⑤检查ABS系统各部分与车搭铁是否良好。
⑥检查整个液压制动设备及ABS系统组件的状况。
⑦检查车轮能自由转动,且制动器反应良好,应检查车轮轴承和车轮转动时是否发生颤动。对于前轮驱动汽车,还应检查其前轮万向接头的状况是否良好,有无间隙。
⑴制动液的更换与补充
制动液具有较强的吸湿性,当制动液中含有水份后,其沸点降低,制动时容易产生“气阻”,使制动性能下降。因此,一般要求每2年或1年更换制动液。另注意:很多ABS具有液压助力,由于蓄能器可能蓄积有制动液,因此在更换或补充制动液时应按一定的程序进行。
更换或补充制动液的程序如下:
①先将新制动液加至储液罐的最高液位标记处,如图4-4-26所示中的“Λ”标记处;
图4-4-26 储液罐最高液位标记
②如果需要对制动系统中的空气进行排除,应按规定的程序进行空气排除;
③将点火开关置于ON位置,反复踩下和放松制动踏板,直到电动泵开始运转为止;
④待电动泵停止运转后,再对储液罐中的液位进行检查;
⑤如果储液罐中的制动液液位在最高液位标记以上,先不要泄放过多的制动液,而应重复以上的3和4过程;
⑥如果储液罐中的制动液液位在最高液位标记以下,应向储液罐再次补充新的制动液,使储液罐中的制动液液位达到最高标记处,但切不可将制动液加注到超过储液罐的最高标记,否则,当蓄能器中的制动液排出时,制动液可能会溢出储液罐。
⑵制动系统的排气
液压制动系统有空气渗入时,会感到制动踏板无力,制动踏板行程过长,致使制动力不足,甚至制动失灵。当ABS的液压回路内混入空气后,同样会引起制动效能不良。因此,在空气渗入液压系统中后,必须对制动液压系统进行空气的排除。
在进
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