超高层写字楼项目型钢混凝土的施工方案.docx

超高层写字楼项目型钢混凝土的施工方案 本工程中外框架柱采用钢骨混凝土结构，钢骨柱采用H字型焊接柱，最大截面尺寸为1400mm×2300mm。在钢筋混凝土筏板基础上生根。柱内型钢均为工字形，劲性柱的截面形式见下图： 劲性柱截面型式图 1.本工程劲性混凝土柱特点 （1） 柱内型钢截面尺寸大，重量大，安装不便。 （2） 柱内钢筋密集，箍筋加工复杂，绑扎不便。 （3） 劲性混凝土柱与其他结构构件相交点多，钢筋处理复杂。 （4） 柱内型钢第一节生根须牢固，质量要求高。 （5） 柱内型钢间的连接质量要求高。 2．劲型柱地脚螺栓预埋 首节柱采用地脚螺栓固定,地脚螺栓的预埋构件及相应流程如下图： ①轴线确定 按照施工图纸要求，并结合土建施工流水段流程，在核心筒内柱预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位。以确定其水平位置和标高。 ②定位箍筋位置确定 定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的，本工程采用预设定位箍筋的做法，根据砼浇注顶面标高和柱脚底板标高来确定其位置。 ③箍筋定位 箍筋标高确定后，根据螺栓支架的位置就近选择预设箍筋，加焊2根辅助定位筋，定位筋的长度应保证能够与支架和定位法兰盘连接。 ④螺栓支架就位 为保证地脚螺栓在浇筑混凝土过程中不偏移，须预先制作支架，施工中将支架放置在基础保护层上调整就位，与预设箍筋作点焊连接。定位支架的具体做法如下图： ⑤地脚螺栓就位 将地脚螺栓插入支架中，测量轴线定位，并预留好设计探出值，用下螺母及垫板固定连接就位。 ⑥ 定位法兰盘就位 为防止浇注混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位法兰盘加强固定螺栓。地脚螺栓定位后，将定位板法兰盘套入，使用安装螺栓固定，并将法兰盘与预设定位箍筋临时固定上，检查其位置是否合适，否则再做局部调整。 ⑦地脚螺栓的最终定位 螺栓位置初步确定后，经纬仪找准轴线，调整制架准确定位后，拧紧支架螺栓，将法兰盘与箍筋点焊。砼浇注前将上部螺栓丝扣抹黄油后包裹保护起来。 定位示意图如下: 地脚螺栓套模施工示意图 钢套模的制作精度要求如下： a、制孔的直径应满足： D=(d+1)±0.5mm （其中：D表示孔径，d表示螺杆直径） b、相邻两孔的中心距偏差应小于1.0 mm c、制孔的轴线偏差应小于1.0mm d、任意两孔的中心距偏差应小于1.5mm 地脚螺杆的预埋位置精度要求： 1）预埋件中心线的允许偏差： ±3mm 2）支承面标高允许偏差：±1mm 3）相邻两柱支承面高差允许偏差：3mm 4）最高与最低支承平面高差允许偏差：5mm 5）预埋钢板的平面度允许偏差：1mm 6）砼浇注过程中，安排专人负责监控。发现轴线偏移立即配合土建，进行纠偏。 7）砼浇注完成后，立即进行二次测量。一旦发现偏移超过允许偏差，作好记录。通知加工厂家进行柱底板修孔或在现场进行柱底板扩孔处理，确保首节钢柱的轴线定位精确度。 3. 劲性混凝土柱施工顺序 根据劲性混凝土柱与塔吊的位置关系对型钢分节→型钢场外加工，进场验收→吊装第一节型钢→调整型钢位置和垂直度→灌注无收缩砂浆→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混凝土柱模板→浇筑劲性柱混凝土→拆模→吊装第二节型钢→固定型钢调整垂直度→焊接型钢→焊缝探伤检测→绑扎劲性混凝土柱钢筋→支设劲性混凝土柱模板→浇筑劲性柱混凝土→拆模。 4.柱内型钢材料加工 由于型钢在柱身内通长布置，高度较高，总重量大，采取分节吊装的方法进行施工，地下室基础-4层按照每层一个施工段，5-6层为一个施工段，7层为一个施工段，分节后的型钢重量在4-12t间，为保证型钢吊装方便、安全和上下两节型钢之间的临时连接固定可靠，型钢加工时两端翼缘加宽，并在加宽部分预留螺栓孔洞，供型钢吊装和上下节连接固定用。 5.劲性混凝土柱内型钢安装 1）首节钢柱安装 1）钢柱吊装之前，在每个钢柱地脚螺栓群的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板，同时对称摆放四组调整垫铁，用于调节钢柱的安装标高。在钢柱吊装之前，调节好垫铁组的标高及调节螺母的标高，每组内标高误差控制在1.0mm以内。 2）钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有6mm的调整余量。因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在规范要求的范围以内。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。 3）钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母和垫铁组调节。通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏差校正到零，然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微小变化，正常情况下不会超过2.0mm。 4）待首节钢柱的平面位置、标高和垂直度调整完毕，拧紧柱脚底板上下的地脚螺栓和调节螺栓，调整后每个柱脚板各用4组垫铁塞实、点焊固定。然后进行二次灌浆。 首节钢柱垂直度调整示意图 2）第二节以上型钢的安装与