厂房安装工程施工方案.docx

厂房安装工程施工方案 在施工全过程中与土建相互配套的给排水、电气照明、卫生设备及弱电、消防、暖通等工程量也相对较大，又易产生质量通病，并且安装工期尽可能不占有效工期，因此在施工时必须合理组织施工，以确保工程保质和按期完成。 第一节、施工准备工作 1. 施工队伍的准备 本工程属于新建项目，内部设施各有使用要求，工程量大，技术要求较复杂，与土建、专业工程交叉施工频繁，按这样大规模的安装，安装高峰期估计有四个月左右的时间，各专业的安装高峰有时会同时出现。 为加强管理，做好在安装高峰间便于调集足够的施工力量投入安装，在调试扫尾阶段逐步撤散安装力量，所以在现场必须成立强有力的现场指挥和施工领导小组协调施工。我们将调集公司一切安装技工，并有多年实践经验的熟练技工驻入该项目部，持证上岗，焊工均有压力容器焊工证，暖通的通风管道在加工场制作半成品运至现场后组装施工。 安装任务下达时，加强各小组的技术交底，按系统或层次说明情况，任务分配尽量使小组均衡工作，有始有终。根据本工程的特点，我们考虑技术人员和施工安装技术工应相对固定，每一个工种由一名施工技术人员负主责。绝对不可经常进行调整以致调离工地。工地负责人应对工程施工负全责。绝对不可经常进行调整以致调离工地。工地负责人应对工程施工负全责，工地指定各专业人员负责设计变更联系，技术联系单，施工安装记录等技术资料原始凭证的收集、保管，加强与建设监理等有关部门的联系。工地以及其他需要保证安全施工的场所，应设置专门的完全监护人员，监护动用明火，这些人员受过上述工作的专门知识教育。 2. 现场各类临时设施的准备 我们按现场统一规划场地，以最科学的临时设施来满足施工要求，现场安装施工用电每二层设一只电源分配箱，所有施工现场配电设备均实行一机、一闸、一保护，并有专人负责现场电气接线，以确保安全用电，工地垂直运输利用土建塔吊作为工料及大型物件吊装之用。 3. 施工机具与材料准备 施工机具按工程主要施工工具表所立清单准备。所有机具在运入工地前或使用前进行认真检查，做好必要维修保养，施工机具有专人负责，未经同意，任何人不得随便使用，以免发生事故，对焊工等持证操作人员，更应按有关规定分配任务，做到定机定人。如若本工程有大量的设备、主材，由建设单位负责提供，甲供设备、材料到期现场时要认真到交接验收工作，做好开箱原始记录。由于甲供设备，材料我们很难控制到货日期，为避免因甲供设备、材料不到场而影响进度，我公司将订一份甲供设备，材料到场限期表，以利工程顺利进行。 我公司供应的材料，特别是施工配合应按施工进行要求做好准备，尽量做到既不因工程急需而无料可供，也不为满足需要而大量积压材料，以免造成资金周转困难，经济效益下降。机具、材料、设备进入各层应抓紧在土建封闭隔墙或预留孔、洞之前进行，设备能就位的抓紧与土建配合好进入安装位置，避免破墙或重复二次搬运。 4. 技术上的准备 接到正式的施工图后，要认真阅读有关设计等文件、熟悉图纸，根据图纸，资料随机文件编制各单项简要施工方案，做到施工安装有条不紊。 由于本工程各种修改变更可能会时有出现，因此在施工时应建立好施工台帐，保管好各项来往文件资料，记好施工日记，各专业工种严格执行国家有关的技术规范、质量标准。同时，施工前各工种负责人必须向施工班组进行技术交底，并进行认真学习领会规程、规范、质量标准要求及施工方案。 第二节、给排水安装工程 本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段施工任务是配合土建进行钢套管及管子预埋和孔洞预留。第二阶段为土建结构施工完进入全面安装阶段，进行管道及设备安装。第三阶段为管道试压、通水等测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改、扫尾。 1. 施工工艺流程 施工准备→管道现场测绘→管道预制、预留、预埋→管道敷设、安装→管道试压、灌水或通水试验→管道吹洗。 2. 施工方法及质量要求 2.1 给水管安装 2.1.1为确保给水管的安装质量，其管径椭圆率不得超过10%管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严惩的冷斑及明显的痕纹。 2.1.2管材割采用小型铜管割刀，刀片垂直管子外壁，紧刀时不应太紧，先旋绕一周刻出切割线后，每转一周旋进一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度为1/4-1/2之间），管子快割断时，放慢转动，防止断管跌落。切断处，管口内缩颈部分应用扩孔锥刀，或用圆锉消除管口内倒角。也可以用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符，旋转切断时应均匀用力，切断事，断口处应用配套整圆器整圆。 2.1.3给水管的安装连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式，而以热熔连接最为可靠。它操作方便，气密性好，接口强度高，墙体内暗敷及地下铺设的管道必须采用热熔接口。 连接前，先将管端加工约30